[发明专利]一种椰壳球状炭的制备方法

说明书

【技术领域】

本发明属于椰壳活性炭制造技术领域，特别是涉及一种椰壳球状炭的制备方法。

【背景技术】

活性炭作为一种非常优秀的过滤介质，现在已经在很多的领域中得到应用，特别是在环保领域中，不论是净化水还是净化空气，它都成为了目前的主角。与常规活性炭相比，球形活性炭外表为球形，表面光滑，耐磨性好，机械强度高，填充密度高，颗粒分布均匀，有利于流体匀速通过，流动阻力小，孔径分布易控，吸脱附速度快以及良好的生理相容性等系列优点。因此近年来在高级环保、催化剂载体及生理医学等方面得到广泛的应用。

现在市场球形炭多为煤质球状炭，煤制球状活性炭工艺流程简单；制造成本低但其杂质含量高；吸附性能较差。并且用焦油为粘结剂，焦油具有成分复杂，因此造成产品灰分较高同时具有运输和储存危险系数较高，并且具有刺激性气味，在生产过程中对人及环境都有一定的危害同时对生产条件要求比较苛刻。

因此，有必要提供一种新的椰壳球状炭的制备方法来解决上述问题。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种椰壳球状炭的制备方法，其制造出的椰壳球状炭球形度高、强度高，吸附性能强、比表面积大、易活化，且储存运输安全方便。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种椰壳球状炭的制备方法，包括以下步骤，

S1)精选原料：选择优质的椰壳炭化料炭粉作为原材料；

S2)磨碎、过筛；

S3)搅拌混料：加入适量沥青粉、添加剂得到混合物，其中混料温度为100～200℃通过加热可以促进各种粉末的混合，保证产品品质均匀，所述添加剂为可以在300℃以下可以分解的纤维素、聚乙烯醇、糖蜜、树脂、油中的一种。

S4)挤压成型：将所述混合物放入模具中挤压成型，通过高压将粉末见的气体挤出，增加了成品密度同时便于炭化过程中活化孔道的形成，然后按照球炭的粒径截取相对应的长度得到椰壳柱状炭；

S5)造球：形成球状炭。

进一步的，所述步骤S2过筛的具体步骤为将磨碎后的椰壳炭化料炭粉经过300目的筛网进行过筛，取300目以下的椰壳炭化料炭粉作为原料之一，过筛通过率大于90％。

进一步的，所述步骤S3中，所述椰壳炭化料炭粉、所述沥青粉以及所述添加剂的比例为100：(10～50)：(10～50)。

进一步的，所述步骤S3中，混料时转速为10～100r/min，混料时间为1～60min。

进一步的，所述步骤S4中，模具开口率为10～40％，挤出压力为100T以上。

进一步的，所述步骤S5造球过程中，温度为50～150℃，转速为50～200r/min，时间设定为1～60min。

进一步的，所述步骤S5后，还需要进行以下步骤，

S6)筛选、干燥；

S7)炭化；

S8)通过内热式物理活化法得到椰壳球状炭。

与现有技术相比，本发明一种椰壳球状炭的制备方法的有益效果在于：以椰壳炭化料炭粉为原料，采用沥青粉末和添加剂作为粘结剂，其制造出的椰壳球状炭球形度高、强度高；吸附性能强、比表面积大、易活化；且储存运输安全方便；并且加入添加剂，该添加剂为单类物质的混合物成分简单，灰分小同时具有运输方便无刺激性气味，在低于300℃的情况下便会发生分解，利用该添加剂在较低温度下便会分解挥发的特性，从而在炭化过程中形成均匀的活化通道赋予产品易活化的特性，同时促进椰壳炭粉和其他固定碳形成新的骨架提高产品强度。

【具体实施方式】

实施例：

本实施例一种椰壳球状炭的制备方法，其步骤包括：

S1)精选原料：选择优质的椰壳炭化料炭粉作为原材料；

S2)磨碎：使用球磨机将椰壳炭化料炭粉磨碎；

S3)过筛：将磨碎后的椰壳炭化料炭粉经过300目的筛网进行过筛，取300目以下的椰壳炭化料炭粉作为原料之一，过筛通过率大于90％；

S4)搅拌混料：在300目以下的椰壳炭化料炭粉中加入适量沥青粉、添加剂得到混合物，所述添加剂为可以在300℃以下可以分解的纤维素、聚乙烯醇、糖蜜、树脂、油中的一种，其中椰壳炭化料炭粉、沥青粉以及添加剂的比例为100：(10～50)：(10～50)，混料温度为100～200℃，转速为10～100r/min，混料时间为1～60min；