[发明专利]一种轨迹可控裁切设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种裁切装置，特别涉及一种轨迹可控的纺织品裁切装置。

背景技术

皮革制品是以动物类的表皮、毛皮为主料，以塑料、纺织品、橡胶等为辅料制作成的产品总称。随着现代科学技术的发展和人民生活消费水平的不断提高，广大消费者对箱包、皮鞋、家具、汽车内饰等皮革制品的需求量日益增大，同时对皮革制品的品质追求也在发生巨大变化。为了满足现在越来越标榜个性需求的市场，皮革制品也从过去品种较为单一，色彩简单的大批量生产到现在向品种多样化、款式时尚化、质量高端化、生产小批量化模式发展。皮革裁剪是皮革制品加工工艺流程中一个关键的工序，传统皮革裁剪工作完全采用人工刀裁或简单机械辅助冲裁等方法完成，这些皮革裁剪方式存在着裁剪质量不高、工人劳动强度大、品种更新慢、需要大量的裁剪模板或刀模、产品附加值低以及生产效率低下等缺点，严重影响了消费者对皮革制品的需求。随着计算机技术的飞速发展，人们把计算机技术与皮革制品加工工艺相结合，产生了皮革裁剪加工数控系统，在一定的程度上客服了传统皮革裁剪工艺的缺点。皮革裁剪数控系统可以缩短新产品的研制周期，加快产品更新速度，提高产品加工质量，提高生产效率、降低生产成本，是皮革制品加工企业提高产品质量、增强市场竞争能力的有效工具。

计算机技术与纺织业的结合已经走过近半个世纪，从最初的简单计算机样板设计和放码排料研制，到现今具有更成熟、功能更完善的集成化、智能化大系统发展。国外一些涉足服装裁剪的大公司很早便开始了皮革材料数控裁剪方面的研制，现已发展成具有智能化和集成化的数控集成系统。其中代表着现有皮革裁剪系统国际先进研制水平的几个大公司主要是：美国格伯(GERBRE)公司，该公司的裁剪系统主要侧重于皮革加工机械上，并占有我国现有裁剪系统近过半的市场份额；法国力克(LECTAR)公司，该公司的裁剪系统主要侧重于服装机械，目前力克的裁床系统占我国高端裁床市场近 35%的份额；德国 Humantec，作为皮革裁剪系统的专业公司，主要致力于汽车座椅、内饰、家具及工业纺织业的自动化设备研制与销售；日本高鸟，成立于 1956 年、专业从事开发、生产高端自动化生产设备的日本高鸟株式会社，于 1989 年开始研制自动裁剪系统，并形成自己的一系列高速、高精度的自动裁剪系统产品；德国艾斯特（assist）公司等。力克公司推出的皮革裁剪系统 PLH 系列，是专为皮革制品和特殊用户鞋类市场的小批量生产而设计的，能为企业节约 15%-20%的皮革用量和40%的劳力，该套系统能够对皮革进行扫描，并根据皮革形状、所需样板形状等信息进行自动排料，最后根据排料结果进行切割。该系统具有强大的排版功能，能大大提高皮革利用率，适合上等真皮等的专业切割。

纵观国外的皮革自动裁剪系统，已形成了一系列具有可视化、智能化、自动化的多功能集成大系统。这些大系统往往配有扫描系统，能实现对现场皮革结的信息采集，同时系统具有功能强大的自动排版软件，能根据扫描信息对皮革裁剪进行排版，提高材料利用率，同时拥有先进的硬件机械结构，能够高速、高精度地对皮革进行自动化裁剪。同时，也因为这些大系统集成的功能强大，系统售价较为昂贵，许多系统必须配备自身的软件，而这些软件的升级使用以及设备的售后维护在国内还有一定的难度。因此这些大系统对于国内多数小型企业而言，是可望而不可及的。

随着我国经济的快速发展，为了适应市场化的经济发展模式，许多中小型企业也开始进行设备改进和更新，更多的自动化设备成为越来越多企业的选择。这也促使更多的企业和机构对自动化设备进行研究和生产。但由于国内数控裁剪技术的研究发展上落后国际先进水平很多，使得具有全自主知识产权的皮革自动化裁剪系统极少，上海和鹰机电科技的自动裁剪系统是现有具有较好功能的国产自动化裁剪系统该真皮裁剪机采用双投影仪排版，通过模版排料提高面料的利用率，双机头切割机构，排料、切割同时进行，生产效率较高，但该系统对于彩印皮革的裁切还是有局限性。经过结构优化调整的皮革行业，奠定了皮革行业发展的基础，随着改革的进一步深入，具有强大身命力的中国皮革业面对的市场潜力是巨大的，同时也存在一些不足之处，包括在加工制造环节。皮革制品加工技术的改进是整个行业进步的基础。微电子技术、自动化信息处理、电机技术以及电子计算机的发展，推动了制造业的自动化方向发展。因此，需要开发一种具有高度贴合度的裁切装置。针对彩印皮革的自动裁切系统的发展，势必和机器视觉的发展密切相关。