[发明专利]一种染料化料装置

权利要求书

1.一种染料化料装置，其特征在于：包括化料罐体(3.1)、罐盖(3.2)、卡紧翻转机构(3.4)，罐盖通过气动开盖机构设置在化料罐体上口，在罐底设置有出料口(3.5)；在化料罐体上口内壁沿其圆周设置有一圈环形水道(3.11)，环形水道上设置有进水口(3.12)，进水口连接高压供水管路，环形水道上设置有对着化料罐体内壁的通孔；罐盖上安装有360度旋转喷头(3.14)，360度旋转喷头外接总进水/气管路，该总进水/气管路连接冷水进水分路、热水进水分路和高压进气分路；卡紧翻转机构(3.4)包括环形染料桶支架(3.41)、中心顶杆(3.42)、空心转轴(3.43)、气缸(3.44)、轴套(3.45)、翻转电机(3.46)、以及传动齿轮，环形染料桶支架(3.41)设置在化料罐体内部，环形染料桶支架(3.41)与空心转轴(3.43)连接，空心转轴通过轴套固定在化料罐体的管壁上，中心顶杆(3.42)同轴设置在空心转轴(3.43)中，中心顶杆外端连接气缸(3.44)的动作杆，在空心转轴上固定设置有从动齿轮(3.48)，翻转电机(3.46)的输出轴上固定设置有主动齿轮(3.49)，主动齿轮与从动齿轮连接，翻转电机驱动空心转轴旋转，空心转轴带动环形染料桶支架翻转，当气缸动作杆动作时，气缸动作杆可带动中心顶杆在空心转轴内沿其轴向顶住或收缩。

2.根据权利要求1所述的一种染料化料装置，其特征在于：化料罐体底部为锥形，在化料罐体的锥壁上设置有蒸汽进气口，蒸汽进气口外接供高压蒸汽管路，蒸汽进气口设置有第一阀门。

3.根据权利要求2所述的一种染料化料装置，其特征在于：在化料罐体的锥壁上安装有温度传感器。

4.根据权利要求1所述的一种染料化料装置，其特征在于：出料口外接出料管路，出料管路上设置泵，环形水道进水口连接的高压供水管路上设置第二阀门。

5.根据权利要求1所述的一种染料化料装置，其特征在于：罐盖的中心位置安装有360度旋转喷头；在冷水进水分路上设置有第三阀门，在热水进水分路上设置有第四阀门，在高压进气分路上设置有第五阀门，在总进水/气管路上设置流量计。

6.根据权利要求1所述的一种染料化料装置，其特征在于：在化料罐体出料口处安装有音叉开关。

7.根据权利要求2所述的一种染料化料装置，其特征在于：染料化料装置内设置有搅拌桨，所述搅拌桨斜插设置在化料罐体内，搅拌桨底端深入至化料罐体的锥形罐体底部，搅拌桨顶端与外部搅拌桨驱动电机连接。

8.根据权利要求1所述的一种染料化料装置，其特征在于：环形染料桶支架放置有染料桶，所述染料桶为圆桶状，在染料桶的外壁上沿外壁圆周设置有一圈筋板(4.2)，所述筋板由圆环顶板(4.21)和圆环侧板(4.22)组成，圆环顶板与染料桶径向平行，圆环侧板与染料桶同轴，圆环侧板的顶边与圆环顶板的外圆周无缝固定连接；圆环顶板内圆周与染料桶的外壁焊接，且在圆环顶板的与染料桶外壁连接处设置有多个漏水孔(a)；在圆环侧板的底侧设置有多个凹糟(b)；当染料桶(4)放入卡紧翻转机构的环形染料桶支架(3.41)后，染料桶的筋板(4.2)的圆环侧板(4.22)架设在环形染料桶支架(3.41)上，圆环顶板与染料桶外壁之间的漏水孔(a)和圆环侧板(4.22)与环形染料桶支架(3.41)之间的凹糟(b)构成排水通道。

9.根据权利要求8所述的一种染料化料装置，其特征在于：漏水孔沿圆环顶板内圆周等间距分布，凹槽沿圆环侧板的圆周等间距分布。

10.根据权利要求1-9之一所述的染料化料装置的使用方法，其特征在于：

将染料桶放入化料罐体内的环形染料桶支架中，使染料桶的筋板架接在环形染料桶支架上，然后闭合罐盖；然后卡紧翻转机构的气缸动作，气缸驱动中心顶杆顶出，使中心顶杆伸至筋板上表面，卡主染料桶的筋板被卡在环形染料桶支架和中心顶杆之间，然后翻转电机动作，驱动空心转轴旋转，空心转轴带动环形染料桶支架翻转，将染料桶内的染料倾倒出来；

然后，开启第三阀门和第四阀门，通过360度旋转喷头向化料罐体内喷水，并开启搅拌桨，对染料进行溶解化料；通过设置在360度旋转喷头外接总进水/气管路上的流量计检测总进水量，并通过第三阀门和第四阀门控制进水量；通过温度传感器检测料罐体内的水温信号，当水温低于设定值时，第一阀门打开，向料罐体内通入高温蒸汽，提升水温，以达到最佳化料温度；

化料完成后，开启泵，将染料溶液从出料口排出，通过音叉开关检测染料溶液是否全部排出，染料溶液全部排出后关闭泵；

然后，开启360度旋转喷头供水水路和环形水道进水水路，利用360度旋转喷头对染料桶以及卡紧翻转机构和搅拌桨进行清洗，利用环形水道向化料罐体的内壁进行清洗；清洗时，卡紧翻转机构驱动染料罐翻转几次，同时搅拌桨低速运转，以便对染料桶、卡紧翻转机构和搅拌桨进行全面清洗；清洗时，水流过漏水孔和凹糟构成的排水通道，从而避免染料残留，提高清洗效果；

清洗完成后，再次打开泵，将清洗水从出料口排出；

然后，关闭第二阀门、第三阀门和第四阀门，开启第五阀门，通过360度旋转喷头向化料罐体内吹气，吹干染料桶，吹干时，卡紧翻转机构驱动染料罐翻转几次；

吹干完成后，关闭第五阀门，开启罐盖，取出染料桶。