[发明专利]一种用于薄壁环形零件淬火的工装支架

说明书

技术领域

本发明属于热加工领域，具体涉及一种用于薄壁环形零件淬火的工装支架。

背景技术

薄壁环形零件由于外形特殊，在淬火处理过程中容易出现因淬火时间控制不严格而导致的材料变形量大，对淬火后的后续校正工序造成很大困难。单个零件淬火处理虽然能够严格控制处理时间，但效率低，远不能满足生产需要。若多个零件同时进入油池进行淬火处理，由于零件本身非常薄，因此经常出现多个零件相互粘连，造成淬火不均。又由于零件为薄壁环形，拿取非常不便，容易造成淬火时间不一致，严重影响零件淬火工艺合格率。

发明内容

本发明提供了一种用于薄壁环形零件淬火工艺的工装支架，解决了薄壁、环形零件拿取不便、淬火不均、淬火时间不一致的问题。

本发明用于薄壁环形零件淬火的工装支架，该工装支架由上部的挂架、中部的齿形横梁和底部的支座组成，其中所述齿形横梁上具有挂装薄壁环形零件的齿形槽。

所述齿形横梁两端部具有横梁定位头，其上具有横梁定位孔和限动凸台。

所述挂架中部为挂架框，挂架框上端具有吊挂孔，两端具有挂架定位头，挂架定位头上具有挂架定位孔。

所述支座底部是两脚支架，其上两侧通过上限位螺母和下限位螺母固定有高度调节螺杆，高度调节螺杆上部是带有支座定位孔的支座定位头。

所述支座定位孔、横梁定位孔和挂架定位孔通过固定销钉连接。

有益效果：该工装支架通过齿形槽解决了多个零件相互粘连的问题，通过齿形横梁将多个零件排放在一起，解决零件在油池中拿取而不便的问题，通过支架的整体吊放，保证了零件进入油池进行淬火处理时间的一致性，提高了零件淬火工艺合格率。

附图说明

图1是工装支架的结构示意图；

图2是挂架的结构示意图；

图3是齿形横梁的结构示意图；

图4是支座的结构示意图。

具体实施方式

该用于薄壁环形零件淬火的工装支架，使用时将多个薄壁环形零件4分别置于齿形横梁2的齿形槽24内，由于齿形槽24的限制，薄壁环形零件4之间相互均匀间隔，使之在淬火过程中不会出现黏连现象，避免了零件的淬火不均。将齿形横梁2的横梁定位头21置放于支座3上高度调节螺杆33顶部的支座定位头32内，通过限动凸台23限定位置，使横梁定位孔22与支座定位孔31平齐，通过高度调节螺杆33上的上限位螺母34和下限位螺母35调整支座3的高度，两脚支架36用与保证工装支架在油池中的稳定。挂架1的挂架框14顶部具有吊挂孔11，两侧具有挂架定位头12，将挂架1的挂架定位头12置于支座定位头32上，通过挂架定位头12内部的凹槽使挂架定位头12与支座定位头32完全啮合，保证挂架定位孔13、横梁定位孔22和支座定位孔31平齐，用固定销钉25将挂架1、齿形横梁2和支座3锁定，如图1所示。通过吊挂孔11将整个工装支架连同薄壁环形零件4一起吊放至油池中进行淬火处理，完成工艺后再整体吊出，如此可以保证所有零件的淬火工艺一致性，能够明显提高零件淬火工艺合格率。