[发明专利]一种500kV高压线塔下方爆破工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种，特别是一种500kV高压线塔下方爆破工艺。

背景技术

安徽金寨抽水蓄能电站工程处于丘陵地带，建设过程中会用到爆 破开挖。电站的爆破区域与高压输电线路距离较近，施工过程中爆破 开挖产生的振动和飞石可对邻近的输电线路和塔基构成威胁。由于高 压输电线塔不是一个孤立的构筑物，它是由导线、铁塔、塔基等组成 的一个空间体系结构，相互约束着各自的变形。爆破开挖可能会对高 压线塔的沉降和顶端偏移产生影响，从而导致铁塔的受力情况发生改 变，当铁塔的最大应力超过钢材的强度设计值时，铁塔就受到破坏。 输电线塔塔基距离爆破源较近，会受到较强的爆破动力扰动，而且输 电线塔塔基基础通常浇筑混凝土，相较于Q345钢材而言，混凝土的 强度要低很多，且在混凝土和铁塔钢材的粘结处的强度很低还易产生 应力集中，同时爆炸应力波传播至此时易产生拉应力波，这些均会明 显的影响输电铁塔塔基的安全。由于高压输电线路迁移的工程量巨 大，在无法迁移输电铁塔的情况下，急需研究一种能够减小对铁塔破 坏的爆破开挖方法。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种500kV高压线塔下方爆破工艺。本 发明具有安全可靠以及能够降低爆破振动对高压线塔影响的特点。

本发明的技术方案：一种500kV高压线塔下方爆破工艺,包括以 下步骤：

A、确定500kV高压线塔的爆破振动安全控制标准：包括以下步 骤：

a1、确定高压线塔变形控制阈值；

a2、确定高压线塔本身的爆破振动控制标准：高压线塔本身的爆 破振动安全控制标准为17-19cm/s；

a3、确定高压线塔基础混凝土及高压线塔塔基粘结段的爆破振动 控制标准：高压线塔基础混凝土及高压线塔塔基粘结段的爆破振动控 制标准为4-6cm/s；

B、确定爆破方式：划定爆破开挖区轮廓线，确定不同区域的爆 破方式；

C、确定爆破振动衰减参数：根据岩体质量及结构特征确定爆破 振动衰减参数；

D、确定最大单响药量：根据高压线塔本身的爆破振动安全控制 标准和高压线塔基础混凝土、高压线塔塔基粘结段的爆破振动控制标 准以及爆破振动衰减参数来确定不同爆破类型和不同的爆心距的最 大单响药量；

E、控制爆破参数；根据爆破区域的开挖深度、爆破区域与高压 线塔之间的距离以及爆破类型来控制爆破参数；

F、确定起爆方式：采用毫秒微差起爆方式，实行逐排或梯形起 爆；

G、爆破区域进行安全防护。

前述的一种500kV高压线塔下方爆破开挖工艺中，所述步骤B 中不同区域的爆破方式为：整体采用分区、分层爆破的方式；3m以 上台阶采用中深孔爆破，3m以下台阶采用浅孔爆破；边坡轮廓部位 采用预裂爆破或光面爆破，临近轮廓部位采用缓冲爆破。

前述的一种500kV高压线塔下方爆破开挖工艺中，所述的中深孔 爆破的炮孔直径为79-105mm；所述浅孔爆破的炮孔直径为40-44mm。

前述的一种500kV高压线塔下方爆破开挖工艺中，所述的步骤E 中的爆破参数包括炮孔的孔网参数、孔深、炸药单耗、单孔装药量、 装药结构以及炮孔堵塞料的长度。

前述的一种500kV高压线塔下方爆破开挖工艺中，所述的装药结 构为不耦合装药结构。

前述的一种500kV高压线塔下方爆破开挖工艺中，所述的孔网参 数包括炮孔密集系数、孔距和排距；所述的炮孔密集系数大于1；所 述的炮孔采用大孔距小排距的布孔方式，炮孔的孔距和排距之间的比 值为1.5-2.5；所述炮孔纵向开挖的排距小于向高压线方向的抵抗线 长度。

前述的一种500kV高压线塔下方爆破开挖工艺中，所述的炮孔堵 塞料的长度为1-1.2倍的最小抵抗线长度；所述的炮孔堵塞料为粘 土。

前述的一种500kV高压线塔下方爆破开挖工艺中，所述的步骤F 中的微差间隔时间为15ms-100ms。

前述的一种500kV高压线塔下方爆破开挖工艺中，所述步骤G 中的安全防护包括爆破飞石防护、爆破滚石防护、空气冲击波防护以 及爆破噪声的防护。

前述的一种500kV高压线塔下方爆破开挖工艺中，所述步骤F 采用非电导爆管。

前述的一种500kV高压线塔下方爆破开挖工艺中，还设有爆破振 动实时监测系统。