[发明专利]一种复合保温材料及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于保温材料制造技术领域，具体地，涉及一种复合保温材料及制备方法。

背景技术

保温材料可分为三类：金属保温材料、有机保温材料、无机保温材料。

金属保温材料但是这种材料的货源很少，价格很昂贵，作为建筑的保温材料而言会大大地提高成本，不能广泛的应用。

有机保温材料很容易燃烧，在高温时容易产生有毒的气体，耐老化、耐火性差，这些缺点都限制了有机保温材料的广泛的使用。

目前，建筑上普遍采用水泥、加气混凝土、苯板、玻璃棉板、酚醛泡沫保温板等作为建筑内墙或外墙的保温材料。水泥、加气混凝土的缺点是容重比较大，导热系数较大。苯板、玻璃棉板干缩大易产生裂纹，对形状复杂的建筑节点部位适应性差。酚醛泡沫保温板受热后易释放甲醛毒气。因此迫切需要一种容重小，导热系数低，能适应各种复杂的建筑节点形状，安全，绿色，环保的新型保温材料。

本发明探究对玻璃棉进行改性后制造保温材料。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的一方面是提供一种复合保温材料，一方面还提供一种制备该复合保温材料的方法。

根据本发明一方面提供的一种复合保温材料，所述复合保温材料包括如下份数的组分：改性玻璃棉80-90份、聚苯颗粒10-20份、白碳黑4-10份、渗透剂0.5-1.1份、硅酸铝棉0.3-1.5份、粘结剂0.6-1.9份、激发剂0.9-2.5份，所述改性玻璃棉的改性方法为用改性剂浸泡30-60min，固化即可，所述改性剂包括如下份数的原料：硅酸钠溶液30-70份、氢氧化钡4-20份、三聚氰胺4-10份、丙醇2-5份、三氧化二锑2-4份、氯化石蜡2-5份、固化剂1-3份。

优选地，所述复合保温材料包括如下份数的组分：改性玻璃棉84-90份、聚苯颗粒14-20份、白碳黑7-10份、渗透剂0.7-1.1份、硅酸铝棉0.7-1.5份、粘结剂0.8-1.9份、激发剂0.9-1.5份，所述改性玻璃棉的改性方法为用改性剂浸泡30-50min，固化即可，所述改性剂包括如下份数的原料：硅酸钠溶液30-60份、氢氧化钡11-20份、三聚氰胺6-10份、丙醇3-5份、三氧化二锑3-4份、氯化石蜡2-4份、固化剂1-2份。

优选地，所述复合保温材料包括如下份数的组分：改性玻璃棉84份、聚苯颗粒20份、白碳黑7份、渗透剂0.9份、硅酸铝棉0.8份、粘结剂0.8份、激发剂1.2份，所述改性玻璃棉的改性方法为用改性剂浸泡35min，固化即可，所述改性剂包括如下份数的原料：硅酸钠溶液36份、氢氧化钡17份、三聚氰胺9份、丙醇4份、三氧化二锑3份、氯化石蜡3份、固化剂1份。

优选地，所述白碳黑细度为60-80目。

优选地，所述渗透剂包括如下份数的原料：脂肪醇聚氧乙烯醚20-50份、乳化剂10-25份、松节油5-15份、溶剂10-65份。

优选地，所述憎水剂碳包括如下份数的原料：氢氧化钾20-50份、碳酸钙10-30份、氨水3-15份、硬脂酸4-24份、水20-50份。

优选地，所述粘结剂包括如下份数的原料：坡缕石粉20-40份、海泡石绒10-20份，将上述原料放入反应釜中高速搅拌混合20-30min，即可。

一方面提供的一种复合保温材料的制备方法，所述复合保温材料的制备方法如下：

（1）、按份数取改性玻璃棉、聚苯颗粒、白碳黑、渗透剂、硅酸铝棉、粘结剂、激发剂，在气流强度4-10atm条件下逆向分散搅拌，制成胶粉颗粒；

（2）、向胶粉颗粒喷裹硅溶胶，至胶粉颗粒表面布满硅溶胶即可。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

（1）本发明提供的所述复合保温材料包括如下组分：改性玻璃棉、聚苯颗粒、白碳黑、渗透剂、硅酸铝棉、粘结剂、激发剂，所述改性玻璃棉的改性方法为用改性剂浸泡30-60min，固化即可，所述改性剂包括如下原料：硅酸钠溶液、氢氧化钡、三聚氰胺、丙醇、三氧化二锑、氯化石蜡、固化剂。通过配方组分的合理调整，本发明的保温材料亲水泥性提高，容重小、导热系数小、防火能力强，能适应复杂的建筑节点，适用于建筑外墙的保温。玻璃棉具有隔热性能好、强度高、耐挤压的优势，经过改性后隔热性、强度、耐挤压性均提高，使得制备的复合保温材料也具有较好的保温效果；

（2）本发明所述的复合保温材料的制备方法，工艺简单，制备的保温材料亲水泥性提高，容重小、导热系数小、防火能力强。

具体实施方式