[发明专利]一种新型抗压建筑材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种新型抗压建筑材料的制备方法。

背景技术

新型建筑材料主要包括新型墙体材料、新型建筑涂料、新型建筑塑料、新型建筑装饰材料、新型防水和密封材料共五部分。新型墙体建筑材料是指新型材料资源、能源消耗低、大量利用地方资源和废弃资源；对环境、对人身友好无害且有利于生态环境保护，维持生态环境的平衡；同时，可以循环利用。新型建筑材料目前具有轻质高强化的特点：轻质主要是指材料多孔、体积密度小。高强主要是指材料的强度较高。新型墙体材料是指除黏土实心砖以外的具有节土、节能、利废、具有较好物理力学性能、适应建筑产品工业化、施工机械化、减少施工现场湿作业、改善建筑功能等现代建筑业发展要求的墙体材料。新型墙体建筑材料的抗压强度和抗折强度对其作用较大，需要有效的提高其强度。

综上所述，因此需要一种更好的抗压型建筑材料来改善现有技术的不足，推动建筑行业的发展。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型抗压建筑材料的制备方法，本发明的建筑材料具有抗折强度高、抗压强度高的性能，通过对建筑材料的工艺及成分进行改进，有效的改善了其强度，进而解决了常规的建筑材料强度低、具有一定的安全隐患的问题。

本发明提供了如下的技术方案：

一种新型抗压建筑材料的制备方法，包括以下制备步骤：

一、将粉煤灰、聚合物、促凝材料和水混合并搅拌均匀，得到混合物一；

二、将秸秆在80-100℃下烘干至含水量在5%以下时，导入研磨机中研磨至过200-300目筛子，得到秸秆粉；

三、将碳酸镁钙、高炉矿渣、黏土、白云石粉、长石粉和硼酸钙混合放在球磨机中球磨，球磨机中球料比为12:1-20:1，球磨时间均为50-60min，得到混合物二；

四、将秸秆粉和混合物二依次加入混合物一中，再加入羟丙基甲基纤维素和丁基橡胶，边加热边搅拌，温度为300-380℃，搅拌40-45min，得到基材；

五、将基材导入模具中加压成型，即可得到成品。

优选的，所述新型抗压建筑材料包括以下重量份的原料：粉煤灰30-50份、聚合物20-30份、促凝材料14-19份、水43-49份、秸秆25-40份、碳酸镁钙22-34份、高炉矿渣20-28份、黏土32-37份、白云石粉12-18份、长石粉15-18份、硼酸钙10-12份、羟丙基甲基纤维素18-22份和丁基橡胶18-25份。

优选的，所述步骤一的粉煤灰为一级粉煤灰或二级粉煤灰。

优选的，所述步骤一的聚合物为聚乙烯醇树脂、丙烯酸树脂和乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂中的任一种或多种的混合。

优选的，所述步骤一的促凝材料为石膏、快硬硫铝酸盐水泥和硫酸钠中的任一种或两种的复合。

优选的，所述步骤五加压成型的压力为30-40MPa，压合成型一次的时间为10-14s。

优选的，所述步骤五加压成型后需在进行养护处理。

优选的，所述养护处理为覆上一层生物膜，在自然环境下静置2-3天后将生物膜去除即可。

本发明的有益效果是：

本发明以农作物秸秆作为建筑材料的原料，生态环保，符合可持续发展要求。

本发明的建筑材料具有抗折强度高、抗压强度高的性能，通过对建筑材料的工艺及成分进行改进，有效的改善了其强度，进而解决了常规的建筑材料强度低、具有一定的安全隐患的问题。

本发明的材料成本低廉，材料环保，来源广泛，易获取，制备过程中无二次污染物的排放，节能环保，对制造设备五特殊要求，操作简单，适合工业化大规模制备，可在建筑领域发挥巨大作用，应用前景广阔。

具体实施方式

实施例1

一种新型抗压建筑材料的制备方法，包括以下制备步骤：

一、将粉煤灰、聚合物、促凝材料和水混合并搅拌均匀，得到混合物一；

二、将秸秆在80℃下烘干至含水量在5%以下时，导入研磨机中研磨至过200目筛子，得到秸秆粉；

三、将碳酸镁钙、高炉矿渣、黏土、白云石粉、长石粉和硼酸钙混合放在球磨机中球磨，球磨机中球料比为12:1，球磨时间均为50min，得到混合物二；

四、将秸秆粉和混合物二依次加入混合物一中，再加入羟丙基甲基纤维素和丁基橡胶，边加热边搅拌，温度为380℃，搅拌45min，得到基材；

五、将基材导入模具中加压成型，即可得到成品。