[发明专利]一种油井远程控制装器

说明书

本发明公开了一种油井远程控制装器,包括设置于采油装置上的开关控制装置以及PLC控制器，PLC控制器的输入端连接有油井油温检测仪、大站水温检测仪、汇管油温检测仪，以及汇管油压检测仪，PLC控制器中设置有比较器以及信号转换发送装置，接收终端上设置有显示装置以及信号发送装置。通过接收油井上所采集的实时油温状况，获取油井的作业进展，能够很好的监控油井的温度，避免温度过高产生的危险事故，并且能够通过开关控制装置远程控制机器的操作，及时停止危险作业，保证了开采安全。

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种油井远程控制装器。

背景技术

在进行石油开采过程中，油井设备检查大部分都采用人工巡井方式，一个矿区分若干个井队，每个井队负责一定数量的油井，以人力巡井通常导致一口油井有可能数天都无法被检查到，如果油井出油温度过低，可能会导致油井结蜡，油井结蜡会影响油井正常开采，为了防止油井结蜡，就需定期洗井，但由于无法实时知道油井的出油温度而为了防止油井结蜡定期洗井会大大增加洗井的次数，造成不必要的浪费，另外增加洗井次数也降低了原油的开采效率。原油开采后需要通过输油管路进行输送，不同的输送距离和不同的温度环境对输油管路内的压力及原油的温度都有不同的要求，温度过低可能会导致输油过程中输油管路结蜡，保持合适的压力环境会提高输油的效率；另外计量间内输油管道泄漏的可燃气体含量超过一定范围也需定期排放，否则会存在安全隐患。

发明内容

针对上述缺陷或不足，本实用性的目的在于提供一种油井远程控制装器。

本发明的技术方案为：

包括设置于采油装置上的开关控制装置以及PLC控制器，PLC控制器的输入端连接有油井油温检测仪、大站水温检测仪、汇管油温检测仪，以及汇管油压检测仪，PLC控制器中设置有比较器以及信号转换发送装置，接收终端上设置有显示装置以及信号发送装置。

所述信号转换发送装置通过无线网与接收终端相连接。

所述PLC控制器上还连接有可燃气体检测仪。

所述PLC控制器的输出端安装有报警装置。

本发明的有益效果为：

本发明提供的油井远程控制装器，通过接收油井上所采集的实时油温状况，获取油井的作业进展，能够很好的监控油井的温度，避免温度过高产生的危险事故，并且能够通过开关控制装置远程控制机器的操作，及时停止危险作业，保证了开采安全。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做详细描述。

如图1所示，本发明提供了一种油井远程控制装器，包括设置于采油装置上的开关控制装置1以及PLC控制器2，PLC控制器2的输入端连接有油井油温检测仪3、大站水温检测仪4、汇管油温检测仪5，以及汇管油压检测仪6，PLC控制器2中设置有比较器以及信号转换发送装置，接收终端上设置有显示装置以及信号发送装置。所述信号转换发送装置通过无线网与接收终端相连接7。所述PLC控制器上还连接有可燃气体检测仪，并且，所述PLC 控制器的输出端安装有报警装置。

所述的比较器把接收到的油井出油温度的模拟信号、大站来水温度的模拟信号、计量间汇管油温度的模拟信号、计量间汇管油压力的模拟信号和计量间内可燃气体含量的模拟信号分别转换为与油井出油温度、大站来水温度、计量间汇管油温度、计量间汇管油压力和计量间内可燃气体含量相对应的实际数值，当油井出油温度的实际数值低于预先设定值或大站来水温度的实际数值低于预先设定值或计量间汇管油温度的实际数值低于预先设定值或计量间汇管油压力的实际数值低于预先设定值或计量间内可燃气体含量的实际数值高于预先设定值则该比较器启动与其相连的报警装置进行报警。