[发明专利]全自动垃圾分级处理分选线及工艺

权利要求书

1.全自动垃圾分级处理分选线，其特征在于：包括：破碎机、水洗槽、烘干机、粉碎机、磁选机、风选机和气化炉；

所述破碎机对垃圾进行初步破碎，形成体积较大的物料和体积较小的物料；所述破碎机具有两个出口，其中一个所述出口输出所述体积较小的物料并通过输送带顺次输入到所述粉碎机和所述磁选机，另一个所述出口输出体积较大的物料并通过输送带顺次输送到所述水洗槽、所述烘干机、所述风选机和所述气化炉；

所述磁选机将粉碎后的物料进行金属分选，形成含金属较多的物料和含金属较少的物料，因此所述磁选机也具有两个出口，其中一个出口能够输出含金属较少的物料，这部分物料用于制肥；另一个出口能够输出含金属较多的物料，这部分物料用于回收金属；

所述水洗槽中漂浮于水面的物料能够被输送至所述烘干机中，其余物料经过过滤后能够用于制肥；

所述风选机具有两个出口，其中一个出口能够输出用于造粒的轻料，另一个出口连接所述气化炉的入口。

2.根据权利要求1所述的全自动垃圾分级处理分选线，其特征在于：还包括：造粒机、制砖机和制肥机。

3.根据权利要求1所述的全自动垃圾分级处理分选线，其特征在于：所述水洗槽中设置有隔板、捞料器、传动装置、第一搅拌器和过滤池；

所述隔板将所述水洗槽分为用于进料的第一池体和用于出料的第二池体；

所述传动装置能够提供使漂浮于水面的物料由所述第一池体向所述第二池体移动的动力；

所述第一搅拌器的搅拌叶片设置于所述第一池体中；

所述捞料器的一端设置于所述第二池体中用于将所述第二池体内的物料捞起；

所述过滤池设置于所述第一池体的池底，用于过滤沉降物料使其能够用于制肥。

4.根据权利要求3所述的全自动垃圾分级处理分选线，其特征在于：所述传动装置包括可转动的波轮。

5.根据权利要求1所述的全自动垃圾分级处理分选线，其特征在于：所述气化炉包括：炉盖、炉体、气缸、第二搅拌器、第一温控器、第二温控器、进料装置、过滤网和气罐；

所述炉盖设置在所述炉体的顶部并连接所述气缸；所述进料装置的出料口连通所述炉体的一侧；所述第二搅拌器的搅拌叶片设置于所述炉体内；所述过滤网设置在所述炉体的底部出灰口处；所述气罐通过气管向所述炉体内输送气化所需的燃气；所述第一温控器设置于所述炉体的气化气出口处，所述第二温控器设置于所述炉体内气管的周侧。

6.根据权利要求5所述的全自动垃圾分级处理分选线，其特征在于：所述气化炉的出灰口下方还设置灰盘，所述灰盘的下方设置输送所述灰盘的输送装置。

7.根据权利要求5所述的全自动垃圾分级处理分选线，其特征在于：所述气化气出口与所述烘干机的热风入口连接。

8.一种应用权利要求1-7任意一项所述全自动垃圾分级处理分选线的全自动垃圾分级处理分选工艺，其特征在于：包括如下步骤：破碎：将垃圾破碎处理得到体积较大的物料和体积较小的物料；

粉碎：将破碎得到的体积较小的物料进一步粉碎；

磁选：将粉碎得到的物料经磁选处理得到含金属少的物料和含金属多的物料，含金属少的物料用于制肥，含金属多的物料用于回收金属；

水洗：将破碎得到的体积较大的物料水洗除杂，杂质过滤后用于制肥；

脱水：将水洗除杂后的物料脱水处理；

风选：将脱水后的物料风选处理得到质量较轻的物料和质量较重的物料，质量较轻的物料用于造粒；

气化：将风选得到的质量较重的物料气化处理，气化温度不低于1050℃，气化压力为1.5Mpa，气化后的灰料用于制砖。

9.根据权利要求8所述的全自动垃圾分级处理分选工艺，其特征在于：气化产生的气化气还用于脱水步骤中的预热烘干。

10.根据权利要求8所述的全自动垃圾分级处理分选工艺，其特征在于：气化产生的1100℃气化气经过滤槽5秒以上处理后排放。