[发明专利]生物质热解制油工艺在审
| 申请号: | 201710478531.5 | 申请日: | 2017-06-22 |
| 公开(公告)号: | CN107267174A | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
| 发明(设计)人: | 张晓敏 | 申请(专利权)人: | 张晓敏 |
| 主分类号: | C10B53/02 | 分类号: | C10B53/02;C10G1/00;C10K1/02 |
| 代理公司: | 重庆信航知识产权代理有限公司50218 | 代理人: | 吴从吾 |
| 地址: | 230009 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生物 质热解制油 工艺 | ||
1.一种生物质热解制油工艺,其特征在于包括以下步骤;
第一步:将经过粉粹的生物质原料放入物料仓内,通过供料装置将一定量的生物质原料供至烘干设备中,所述烘干设备包括位于上部的烘干区和位于下部的存放区,所述烘干区内的温度为80-160℃,所述存放区的温度为90-120℃,所述烘干区和存放区之间通过自动阀门连通;
第二步,位于所述烘干设备存放区内的生物质原料输送至初级热解反应器和二级热解反应器中,通过将热载体输送床中的热载体输送至所述初级热解反应器和二级热解反应器中而使生物质热解,经初级热解反应器热解后的物料进入至二级热解反应器再次热解,经二级热解反应器热解后的物料变为碳粉而被收集;
第三步:经过初级热解反应器和二级热解反应器热解的气体依次通过一级旋风分离器和二级旋风分离器中进行除灰处理;
第四步:经过上述第三步之后的热解气则通入冷凝器中进行冷凝处理,可冷凝的气体则冷凝为焦油并收集,不可冷凝的气体可经由冷凝器排出;
第五步:经冷凝器排出的气体则供给至燃烧床或者作为燃气被收集。
2.根据权利要求1所述的生物质热解制油工艺,其特征在于:所述二级热解反器为旋转锥热解器。
3.根据权利要求1所述的生物质热解制油工艺,其特征在于:所述一级热解反应设置在二级热解反应器的上部且器之间通过自控阀门连通,所述二级热解反应器的出口还通过管道与以及热解反应器内部连通。
4.根据权利要求1所述的生物质热解制油工艺,其特征在于:在所述第四步之后还包括将热解器选择性地通入碱液罐的步骤以检测或去除气体中所含的少量二氧化碳气体。
5.根据权利要求1所述的生物质热解制油工艺,其特征在于:所述热载体输送床内的温度为700℃。
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