[发明专利]一种用于自动液压钳开关设备在审
申请号: | 201710477736.1 | 申请日: | 2017-06-22 |
公开(公告)号: | CN109113598A | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 程世英 | 申请(专利权)人: | 陕西星辰石油科技有限责任公司 |
主分类号: | E21B19/16 | 分类号: | E21B19/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710021 陕西省西安市未*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液缸活塞 液压缸 电磁控制阀 液路 出油管线 进油管线 开关设备 丝扣连接 自动液压 液压钳 电磁阀控制 手柄 安全隐患 按钮连接 电缆导线 活门开关 螺栓固定 螺栓连接 人员操作 维护保养 出油口 动力液 故障率 进油口 液压源 断开 连通 | ||
本发明公开了一种用于自动液压钳开关设备,液压缸机体通过螺栓固定连接在液压钳本体上,液压缸机体内安装液缸活塞,液缸活塞连杆与液缸活塞为一体,液缸活塞连杆顶部有孔与液压钳活门开关手柄用螺栓连接;液压缸机体的进油口与进油管线丝扣连接,液压缸机体的出油口与出油管线丝扣连接,进油管线和出油管线与液路电磁控制阀管线连通,液路电磁控制阀连接液压源;液路电磁控制阀采用电缆导线与电磁阀控制按钮连接。本发明消除人员操作时在没有断开动力液路的情况下存在的安全隐患,维护保养简单,运行可靠,故障率低。
技术领域
本发明涉及一种石油钻采设备技术领域,涉及一种用于自动液压钳开关设备。
背景技术
目前,液压钳是油田井下作业上卸管柱丝扣不可缺少的施工机械工具,国内各油田多数采用以手动操作为主的液压钳。这种以人员操作来实现上卸管柱丝扣的液压钳,钳口转动部位有手动的开关活门,以防止管柱上卸扣时转动部位造成机械伤人,但在使用过程中必须由专人开关活门才能使管柱进入液压钳,存在极大的安全隐患,且存在操作工序繁琐,劳动强度大等诸多问题。
发明内容
本发明要解决的问题是针对以上问题,提供一种用于自动液压钳开关设备,解决传统的液压钳必须依靠人员操作来开关活门的功能,同时消除人员操作时存在的安全隐患和降低劳动强度的问题。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种用于自动液压钳开关设备,液压缸机体呈圆柱形,液压缸机体通过螺栓固定连接在液压钳本体上,液压缸机体内安装液缸活塞,液缸活塞连杆与液缸活塞为一体,液缸活塞连杆顶部有孔与液压钳活门开关手柄用螺栓连接;液压缸机体的进油口与进油管线丝扣连接,液压缸机体的出油口与出油管线丝扣连接,进油管线和出油管线与液路电磁控制阀管线连通,液路电磁控制阀连接液压源;液路电磁控制阀采用电缆导线与电磁阀控制按钮连接。
本发明采取以上技术方案,具有以下优点:
本发明解决传统的液压钳必须依靠人员操作来开关活门的功能。解决操作人员频繁操作开关,降低劳动强度。消除人员操作时在没有断开动力液路的情况下存在的安全隐患,维护保养简单,运行可靠,故障率低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,一种用于自动液压钳开关设备,液压缸机体1呈圆柱形,液压缸机体1通过螺栓固定连接在液压钳本体上,液压缸机体1内安装液缸活塞2,液缸活塞连杆3与液缸活塞2为一体,液缸活塞连杆3顶部有孔与液压钳活门开关手柄8用螺栓连接;液压缸机体1的进油口4与进油管线5丝扣连接,液压缸机体1的出油口6与出油管线7丝扣连接,进油管线5和出油管线7与液路电磁控制阀9管线连通,液路电磁控制阀9连接液压源11;液路电磁控制阀9采用电缆导线与电磁阀控制按钮10连接。
启动液压泵站或接通修井设备本身的液压动力源,使液压钳处于上卸管柱丝扣的待工作状态,同时,液压钳自动换挡装置充满液压动力处于待工作状态。液压钳工作时,按下电磁阀控制按钮10上的高速按钮,液路电磁控制阀9打开,液压动力油经进油管线5进入并充满液压缸机体1进油腔,推动液缸活塞2及液缸活塞连杆3下行,从而推动液压钳活门开关手柄8打开活门。反之,液压钳完成上卸扣退出时,按下电磁阀控制按钮10上的低速按钮,液路电磁控制阀9打开,液压动力油经出油管线7进入并充满液压缸机体1进油腔,推动液缸活塞2及液缸活塞连杆3上行,从而推动液压钳活门开关手柄8打开关闭,实现液压钳活门远程开关的目的。
如上所述,对本发明的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。
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