[发明专利]一种用于油井计量站增压装置及增压方法

说明书

技术领域

本发明属于石油技术领域，涉及油气水计量增压，尤其是一种用于油井计量站增压装置及增压方法。

背景技术

低产油井的计量技术已研究多年，但始终未从根本上解决问题。随着老油田进入高含水期，油井计量的难度越来越大。再加之生产的发展及经营管理的需要，对油田计量技术的要求也在提高。因此，认真解决油田井口计量问题，提高目前井口计量精度和管理水平，已成为油田生产中亟待解决的一个重要课题。试图从分离器的结构上进行改造，从而进一步改进工艺流程，达到提高油井计量准确度的要求。同时参照国外油井计量的先进技术，通过改造传统的计量流程，以达到提高油田计量技术的目的。

高含水期油井计量的特点：

1油井含水率高，且波动较大。

使用两相计量分离器计量高含水原油时，尽管流量计与在线含水分析仪都能正常地在测量范围内工作，但测量出来的油井纯油产量仍然误差较大，不符合标准要求。假设计量总液量的流量计工作时没有误差，仅2.0级精度的高含水在线分析仪(一般高含水分析仪的可靠精度均不高于2.0级)或人工化验造成的纯油计量误差就为2.2％～100％，详见表 1。

表1含水率与纯油精度误差对照表

这是含水率测量误差为±2％时对纯油计量精度的影响。

2、油、气、水三相分离器

从表1可知，在高含水期要想把油井的纯油量计量准确，必须把混合液中的游离水分离出来，使得进量油仪表的原油含水率降到一定程度 (如30％)，总计量精度才能有所保证。使用三相分离器，把油、气、水按一定要求分开，才能较为准确地计量油井的油、气、水产量。实践证明，只有分得清，才能量得准。因此，三相分离器成了高含水期油井计量的关键技术。

3、国外油井计量状况：油井计量主要特点有以下几个方面：

(1)美国在油田井口计量中，低含水期采用两相分离，中高含水期采用三相分离，定时连续计量。在油田建设设计时，均设计三相分离器，在低含水期，三相分离器当两相使用，中高含水期，开始使用三相分离功能。美国油田计量的特点是小站流程。计量站设置计量分离器和生产分离器两套装置，生产分离器用来计量整个计量站的油、气、水总产量，油井计量中的选井多采用多通阀。

(2)采用三相分离器计量大多与仪表配套使用，如配备流量计和在线含水分析仪可实现连续计量。

(3)计量站二次表基本智能化、数字化、流量、含水率等数据的采集、处理、运算、输出都采用微机，可随时显示、定时打印、输出净油、净水、气量、含水率等数据。

(4)计量制度，一般每口油井计量8h或24h，计量周期为7d、12d、 30d不等。

分离器在运行状态下液体部分并不总是存在着一个上面是油，下面是水的清晰的油水界面，而常常是液体部分的顶部为含水率很低的纯油层，分离器底部为清水层，在其间是一个含水率渐变过渡层。多年的大量现场实验使我们得到了如下宝贵的经验：①界面控制是分离器成败的关键技术；②以前用各种各样的仪表来直接控制油水界面的尝试是不可取的，在提高仪表控制精度上下功夫是方向性失误。工艺条件对仪表的成败起决定性作用。

同时，油井生产原油由于井组距离增压站和计量站远，输油管线长，油井结蜡比较严重等各种原因，长期以来各采油一直处于高回压(2.5- 5MPa)生产状态，严重影响了油井的正常生产，在冬季天气寒冷时回压能达到6-7MPa，油井在这样的情况下，几乎不能正常生产。井组的外输流程一般是双管流程，即一趟计量管线，一趟混输管线，在冬季输油时必须保证两趟管线是不间断输油，只要有一趟管线停止输油达一小时，就会造成管线堵死，浪费了有效资源，提高了生产成本，增加了工人劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于油井计量站增压装置及增压方法，包含XC-JHY-93系列产品。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：