[发明专利]一种中频逆变烟机罩自动焊接专机

说明书

本发明涉及一种中频逆变烟机罩自动焊接专机，一次加压可自动焊接多个焊点；整机采用单片机控制各个动作；操作面板采用圆形按钮开关，直观、方便调节。本发明采用中频逆变焊机以IGBT交流电转换直流电，向焊接提供能量的电阻焊电源，焊机焊前从电网吸取能量，以较小的电流和较长的时间对电容器充电储存，焊接过程中则停止电网供电，避免了像工频电阻焊机那样对电网造成电流冲击，因此，可降低对电网供电容量的要求，焊接过程中，迅速放电，波形陡峭，能量集中，没有交流电过零的间歇过程，焊接热效率高，易于调节与控制，因而能焊接物理性能或厚度比相差很大的结构。

技术领域

本发明涉及自动焊接加工设备技术领域，具体为一种中频逆变烟机罩自动焊接专机。

背景技术

现有的焊接技术已经非常普遍，现有技术普遍存在效率低，局限性，焊接效果不稳定，不能适用于多种产品规格和多个焊点同时焊接，对焊接物理性能或厚度比相差很大的结构非常困难。本发明针对现有技术的不足，一次加压可自动焊接多个焊点，焊机焊前从电网吸取能量，以较小的电流和较长的时间对电容器充电储存；焊接过程中则停止电网供电，避免了像工频电阻焊机那样对电网造成电流冲击，因此，可降低对电网供电容量的要求；焊接过程中，迅速放电，能量集中，没有交流电过零的间歇过程，焊接热效率高，易于调节与控制，因而能焊接物理性能或厚度比相差很大的结构。

发明内容

本发明涉及一种中频逆变烟机罩自动焊接专机，包括主机箱1、主机箱脚 101、导轨2、左焊接组装3、右焊接组装4、焊接气缸5、定位模具6、推动气缸7、控制电柜8、三色报警灯9、散热风扇10、中频变压器组件11、气源过滤器12、触摸屏13、汇流板14、启动按钮15、防护装置16，本发明还包括加压机构、气动系统、焊接主电路以及控制系统。

具体实施方式

所述主机箱1安装在主机箱脚101上，主机箱1两头分别各有一个对称的箱体A，主机箱1的中部有两个对称的箱体B，两个对称的箱体B共享一个台面 C，两个对称的箱体A的顶面安装有导轨2，导轨2供左焊接组装3、右焊接组装4在轨内运动，推动气缸7与左焊接组装3、右焊接组装4连接，由推动气缸 7驱动左焊接组装3、右焊接组装4在导轨2内做前或后运动，左焊接组装3与右焊接组装4相对面的垂直面上各安装有五个焊接气缸5，焊接气缸5可作前后水平伸缩运动，焊接气缸5可垂直作正反两向旋转；左焊接组装3、右焊接组装 4的一面有斜面D，定位模具6安装在台面C上，控制电柜8、三色报警灯9、散热风扇10、中频变压器组件11、触摸屏13、启动按钮15电连接。

所述主机箱1采用C型高强度结构，用优质钢板、型钢经焊接、热处理(去应力)和精加工而成，保证工件焊接时所需的刚性和精度要求；所述主机箱脚 101为四对；所述导轨2有四条，采用中国台湾TBI型号TRH30FL；所述定位模具 6有两套，为金属结构；所述焊接气缸5共有十套，采用众帮品牌，气缸型号Φ125*80，所述推动气缸7共有两套，采用亚德客品牌，气缸型号SCJΦ 100*175-100；所述焊接气缸、推动气缸由气动系统控制，气动系统采用气动加压式，电磁气阀与气缸直接连接，加装焊接增压阀，加快动作的反应速度，保证焊接质量，提高生产效率，减小焊接报废率，加压导杆经外圆精磨后镀硬铬，使机构具有良好的随动性；减小了加压时电极对工件的冲击力，防止打伤工件和焊时凹坑过深、减少电极的变形、磨损，气动系统中的电磁阀、空气处理器等采用中国台湾“亚德客”产品，气缸采用无油自润气缸筒，设备自配了储气罐，以稳定气源压力，防止低气压时出现的飞溅、焊穿或气缸不动作等现象；