[发明专利]一种固体垃圾的粉碎回收装置在审
| 申请号: | 201710477494.6 | 申请日: | 2017-06-20 |
| 公开(公告)号: | CN107052030A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
| 发明(设计)人: | 苏天平 | 申请(专利权)人: | 苏天平 |
| 主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B02C18/10;B02C18/22;B30B11/02 |
| 代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 姜庆梅 |
| 地址: | 362300 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 固体 垃圾 粉碎 回收 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种垃圾处理装置,具体是一种固体垃圾的粉碎回收装置。
背景技术
在生活中有很多木质材料和板材废料,在回收中因其结构固定,回收运输困难,这就造成了很大的回收成本,经过垃圾粉碎机的粉碎,一般垃圾的体积能减少30%,有些材料甚至达到50%。与此同时,我们生活当中很多塑料是可以回收重复利用的。例如:聚乙烯,聚苯乙烯,尼龙等等。只要我们把它粉碎成足够小的颗粒我们都可以把它放到挤出机熔化再挤出利用。中国是人口大国日后必然会产生越来越来的垃圾,不久的将来,垃圾的处理量可想而知是多大,因此减少垃圾体积,回收利用是个重要的环保话题。
现有的固体垃圾粉碎装置结构单一,单一搅拌粉碎效率较差,同时在粉碎时物料大量堆积经常出现卡壳等问题,同时粉末蓬松,在运输中运输效率也相对较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固体垃圾的粉碎回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种固体垃圾的粉碎回收装置,包括壳体和压缩箱,所述壳体上端左侧连接设置有进料管,所述进料管上设有阀门,所述壳体上端中部铆接设置有第一电机,所述第一电机的输出端末端连接设置有搅拌轴,所述搅拌轴和所述第一电机通过联轴器连接传动,所述搅拌轴外围两侧对称焊接设置有多组转动粉碎刀片,所述壳体侧壁和所述转动粉碎刀片对应交错设置有固定粉碎刀片,所述壳体两侧壁位于所述固定粉碎刀片下方对称焊接设置有转动支撑板,所述转动支撑板上转动设置有挡料板,所述壳体两侧壁位于所述挡料板下方对称焊接设置有滑动支撑板,所述滑动支撑板中活动贯穿设置有滑动杆,所述滑动杆和所述滑动支撑板滑动贯穿配合连接,所述滑动杆上下两端对称转动连接设置有支撑滚轮,所述壳体两侧壁中部贯穿设置有导杆,所述导杆左端焊接设置有连接板,所述连接板内径向贯穿设置有滑动框槽,所述滑动框槽为条形贯穿槽,所述滑动框槽内壁经过光滑处理,所述滑动框槽内活动契合设置有转动滑杆,所述转动滑杆末端焊接设置有连接摆杆,所述壳体左侧安置设置有第二电机,所述壳体内位于所述导杆下方焊接设置有隔板,所述隔板上端位于所述导杆后侧连接设置有导料管道,所述导料管道上端连接设置有导料斗,所述导料斗上端开口和所述挡料板中部对应设置,所述壳体内壁位于所述隔板下方活动契合设置有导料板,所述导料板下端和所述壳体内底部之间连接设置有支撑弹簧,所述壳体下端两侧对称焊接设置有支架,所述壳体左壁位于所述导料板下方贯穿设置有左侧向下倾斜的出料管,所述出料管末端连接设置有压缩箱,所述所述压缩箱内右壁贯穿设置有进料口,所述压缩箱上端铆接设置有盖板,所述压缩箱下端两侧对称焊接设置有支撑底杆,所述支撑底杆外围活动契合设置有支撑套筒,所述支撑套筒上端和所述压缩箱底部之间位于所述支撑底杆外围连接有弹簧,所述支撑套筒内底部活动贯穿所述支撑底杆底部设有金属丝杆,所述压缩箱下端中部镶嵌设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆由控制电机、行星滚柱丝杠、传动滚柱丝杠和镀铬推力杆组成,所述电动伸缩杆的输出端上端焊接设置有和所述压缩箱内壁活动契合的压缩板。
作为本发明进一步的方案:所述第一电机的外壳和所述壳体上端铆接固定,所述第一电机的输出端贯穿所述壳体中部且和所述壳体转动连接,所述第一电机的控制线路和固定电路通过导线电联。
作为本发明进一步的方案:两侧的所述挡料板中部相对契合,所述挡料板和所述转动支撑板通过径向贯穿所述转动支撑板的转轴转动连接。
作为本发明进一步的方案:所述支撑滚轮上端和所述挡料板下端贴合,所述支撑滚轮径向转动设置。
作为本发明进一步的方案:所述导杆水平活动贯穿所述壳体中部,所述导杆表面设有波浪形凸起,所述导杆上表面和所述支撑滚轮下端贴合。
作为本发明进一步的方案:所述连接摆杆长度为所述滑动框槽长度的一半。
作为本发明进一步的方案:所述第二电机通过支架和固定平面铆接固定,所述第二电机的输出端向前设置且和所述连接摆杆左端焊接固定,所述第二电机的控制线路和固定电路通过导线电联。
作为本发明进一步的方案:所述导料板和所述壳体内壁尺寸相契合,所述导料板上表面左侧向下倾斜。
作为本发明进一步的方案:所述电动伸缩杆的输出端位于所述压缩箱内且垂直向上设置,所述电动伸缩杆的控制线路和固定电路通过导线电联。
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