[发明专利]一种新型除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，一种新型除尘装置。

背景技术

工业流水生产线上生产出来的线路板、工件等产品常常会沾染一些机油、灰尘等赃物，因此在对产品进行包装之前需要对其进行清洁除尘，传统的清洁方式采用人工手持毛刷对产品表面进行扫尘，效率低下，费时费力，而自动除尘设备上只能固定某一规格的除尘刷，不能根据产品实际大小调节除尘刷，不能适应现有需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型除尘装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型除尘装置，包括基座，所述基座顶部左侧固定设有支承杆，所述基座顶部右侧面内设有导滑槽，所述导滑槽内左右延展设有导滑杆，所述导滑槽内的所述导滑杆上平滑配合连接有向上延展设置的滑支承杆，所述支承杆与所述滑支承杆相对侧分别设有第一除尘部和第二除尘部，所述支承杆内设有第一空腔，所述第一空腔内设有左右延展设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆上固定设有第一锥形轮，所述第一锥形轮右侧底部咬合连接有第二锥形轮，所述第二锥形轮上固定设置有向右侧延展设置的旋转套，所述旋转套右侧延展部贯通所述支承杆的右侧面且旋转配合连接，所述旋转套尾端与所述第一除尘部固定连接，所述旋转套内配合连接有左右延展设置的第二旋转杆，所述第一除尘部由第一板件以及设置在所述第一板件右侧面且上下相对设置的第一新型除尘装置组成，所述第二除尘部由第二板件、右端与所述滑支承杆左侧面旋转配合连接的第三旋转杆以及固定设置所述第二板件左侧面且上下相对设置的第二新型除尘装置，所述第一板件内设有第二空腔，所述第二空腔前后内壁相对设有滑槽，前后两侧的所述滑槽内平滑配合连接有滑块，所述滑块左侧的所述第二空腔左侧内壁旋转配合连接有第三锥形轮，所述滑块右侧的所述第二空腔右侧内壁旋转配合连接有第四锥形轮，所述第三锥形轮和所述第四锥形轮上方的所述滑块左右两侧相对设有第五锥形轮，所述第一除尘部和所述第二除尘部之间套设有除尘套筒，所述第一旋转杆左端与第一电动机配合连接，所述第一转动轴左侧端与第一电动机配合连接。

作为优选地技术方案，所述导滑杆左端与所述导滑槽左侧内壁固定连接，所述导滑杆右端与所述导滑槽右侧内壁固定连接。

作为优选地技术方案，所述第一电动机外表面设置于所述第一空腔左侧面内且固定连接，所述第一旋转杆右端与所述第一空腔右侧内壁旋转配合连接。

作为优选地技术方案，所述第二旋转杆左端与第二电动机配合连接，所述第二电动机外表面设置于所述第一电动机下方的所述第一空腔左侧面内且固定连接，所述第二旋转杆右侧延展部贯通所述第一板件左侧面且伸进所述第二空腔内，所述第二旋转杆与所述第一板件左侧面旋转配合连接，所述第二旋转杆伸进所述第二空腔内的右侧尾端与所述第三锥形轮固定连接。

作为优选地技术方案，每个所述第一新型除尘装置均包括前后相对设置的除尘杆组成，前后相对的所述除尘杆相对侧相相对设有第一导滑槽，上下两侧的所述第二新型除尘装置分别位于上下两侧的所述第一新型除尘装置内的前后两侧所述除尘杆之间且平滑配合连接，所述第二新型除尘装置左侧尾端边界处前后相对设有分别伸进前后两侧所述除尘杆内的所述第一导滑槽内且滑配合的凸形块。

作为优选地技术方案，所述第二空腔后侧内壁的所述滑槽内设有上下延展设置的第一螺形杆，所述第一螺形杆与所述第二空腔后侧内壁的所述滑槽内的所述滑块螺形纹配合连接，所述第一螺形杆顶部尾端与所述第二空腔后侧内壁的所述滑槽内顶壁旋转配合连接，所述第一螺形杆底部尾端与第一电动机配合连接，所述第一电动机外表面设置于所述第二空腔后侧内壁的所述滑槽内底壁内且固定连接，所述第一电动机下方的所述第一板件内设有储电体，所述储电体与所述第一电动机电路连接。

作为优选地技术方案，所述第四锥形轮右侧尾端固定设有向右侧延展设置的第五旋转杆，所述第五旋转杆右侧延展部贯通所述第一板件右侧面且旋转配合连接，所述第五旋转杆右侧面内设有螺形纹孔，所述螺形纹孔内螺形纹配合连接有第二螺形杆，所述第二螺形杆右侧尾端与所述第二新型除尘装置之间的所述第二板件左侧面固定连接。

作为优选地技术方案，所述滑块左右两侧的所述第五锥形轮之间设有第四旋转杆，所述第四旋转杆贯通所述滑块且旋转配合连接。

作为优选地技术方案，所述降温缓震装置包括降温片和缓震层，所述降温片设置在所述第一电动机前后侧面，所述缓震层设置在所述第一电动机上下侧面和左侧面，所述缓震层与所述支承杆内侧壁相连接。

本发明的有益效果是：