[发明专利]一种表面涂胶磷化钢丝的生产装置及生产方法

权利要求书

1.一种表面涂胶磷化钢丝的生产装置，其特征在于，包括水平运动平台，和设在水平运动平台上的裹胶钢丝模具固定调节装置（2）和设在其上的磷化钢丝裹胶模具（1），在加热装置（3）上设有磷化钢丝裹胶模具（1）；还包括设在水平运动平台侧的挤胶装置（4），挤胶装置（4）中的EVA胶输送管道（42）自EVA胶加热储胶罐（43）中伸出并延伸至磷化钢丝裹胶模具（1）的EVA胶入口（14）；自磷化钢丝放线装置引出的未裹胶的磷化钢丝（51）经磷化钢丝裹胶模具（1）的注胶通道被裹胶后，至钢丝聚乙烯垫层挤出机头，通过调整水平移动平台上的磷化钢丝裹胶模具（1）与钢丝聚乙烯垫层挤塑机头之间的距离，使得已裹胶的磷化钢丝（52）达到均匀光滑；

所述磷化钢丝裹胶模具（1）包括具有开口角度为60°喇叭型的钢丝穿入口（11）的圆柱体，在钢丝穿入口（11）根部连通有钢丝穿出孔（17），在模具上方设有与钢丝穿出孔（17）相连通的EVA胶入口（14）；在模具外部安装有云母加热圈（12）和云母加热圈插座（13）；

所述裹胶钢丝模具固定调节装置（2）包括一个设置固定底座（22）上的水平运动平台，在水平运动平台上设有对称的两根水平移动导轨（24），裹胶模具固定支架（26）垂直设在水平运动平台上，且与两根水平移动导轨（24）相配合，在裹胶模具固定支架（26）上设有用于固定磷化钢丝裹胶模具（1）的裹胶模具固定孔（25）。

2.根据权利要求1所述的一种表面涂胶磷化钢丝的生产装置，其特征在于，在两根水平移动导轨（24）两端分别设有水平移动的限位挡板（23）。

3.根据权利要求1所述的一种表面涂胶磷化钢丝的生产装置，其特征在于，所述挤胶装置（4）中的EVA胶输送管道（42）设 EVA胶挤出口（41），EVA胶挤出口（41）的孔径与磷化钢丝裹胶模具（1）中的EVA胶入口（14）的孔径中心处于同一直线上。

4.一种权利要求1-3任一项所述装置的表面涂胶磷化钢丝的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将磷化钢丝裹胶模具（1）安装在裹胶模具固定支架（26）上，随后通过四个调节螺钉（21）对整个水平运动平台进行调整，并利用水平仪进行校准；

2）将挤胶装置（4）安装在水平运动平台侧，并使该装置中的EVA胶挤出口（41）与EVA胶入口（14）处于同一竖直平面上；通过EVA挤胶速度和温度控制调节箱（44）对EVA胶进行加热至EVA胶处于流动状态；

3）将未被涂胶的磷化钢丝及盘具放置在钢丝放线装置上，引出未裹胶的磷化钢丝（51）通过磷化钢丝裹胶模具（1），从磷化钢丝裹胶模具（1）的钢丝穿出孔（17）拉出裹胶钢丝，随后再穿过钢丝聚乙烯垫层挤出机头；

4）接通云母加热圈插头（31）与云母加热圈插座（13），对磷化钢丝裹胶模具（1）进行加热，保证EVA胶进入模具后继续保持流动态；

5）打开EVA胶挤出开关，调到适当的挤出速度，随后打开垫层挤塑机头，将初始速度设置为5m/min,随后将垫层钢丝通过生产线，最终牵引已裹胶的磷化钢丝（52）到收线盘附近，观察外观是否均匀和光滑，如果表面均匀且光滑，则引到收线盘上进行收线；如果表面不均匀光滑，则通过水平移动导轨（24）增大磷化钢丝裹胶模具（1）与钢丝聚乙烯垫层挤塑机头之间的距离；逐步提高生产速度，同时提高EVA胶的挤出速度；直至已裹胶的磷化钢丝（52）达到均匀光滑。

5.根据权利要求4所述的表面涂胶磷化钢丝的生产方法，其特征在于，所述步骤6）中，提高垫层挤出的生产速度，同时观察EVA胶挤出模具，如果胶量不够，则加大出胶量，如果胶量过多出现溢出，则减小出胶量。

6.根据权利要求4所述的表面涂胶磷化钢丝的生产方法，其特征在于，所述步骤6）中，在提高速度的同时提高EVA胶挤出量，垫层挤出的生产速度和EVA胶的挤出速度成正比。