[发明专利]柔性网注塑模具

说明书

本发明公开了一种柔性网注塑模具，包括静模仁(1)和动模仁(2)，所述静模仁(1)上设有型腔(11)，所述静模仁(1)上设有可朝向或背离所述型腔(3)滑动的滑块(12)，所述滑块(12)上设有用于吸附柔性网体(3)的声孔入子(121)，所述滑块被配置为：合模时，滑块(12)驱动声孔入子(121)移动至型腔(11)的位置，且所述柔性网体(3)与所述型腔(11)相对应的端面相抵。本发明的柔性网注塑模具，可以使柔性网体与产品一体注塑成型，注塑牢固可靠，不易产生脱落等不良现象，而且，无需装配，省去了安装步骤，节省了生产时间，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及注塑模具，更具体地，涉及一种柔性网注塑模具。

背景技术

目前，在声学器件中，通常在其壳体上声孔的位置处通常设置网状物，以用于防水、防尘或是调节声学性能等。例如，广泛应用在手机、电脑以及声学器件中的扬声器模组，其包括壳体以及收容固定于壳体内的扬声器单体。壳体上设置有供扬声器单体的声音释放出的声孔，在其声孔处设置有用于防水防尘及提高声学性能的网状物。通常为了便于装配，上述的网状物使用金属材料制作，其硬度高，装配时便于定位。但是，由于受金属材料及工艺的限制，金属网会比较厚，而且金属网的网孔孔径一般比较大，通常在0.1mm以上，这将导致其防水、防尘效果差且易发生锈蚀现象，会对扬声器模组性能造成不利影响。上述的网状物也有使用非金属的柔性网，例如使用尼龙材料加工制成的柔性网，可以减小厚度以及减小网孔的孔径。通常，非金属的柔性网通过手工将其粘贴于声学器件的壳体表面，但是由于材料比较柔软，进行粘贴时不宜操作，粘接效率较低。并且，柔性网采用粘贴，易产生粘接不良和脱落等不良现象，将会影响产品外观及声学性能。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种柔性网注塑模具的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种柔性网注塑模具，包括静模仁和动模仁，所述静模仁上设有型腔，所述静模仁上设有可朝向或背离所述型腔滑动的滑块，所述滑块上设有用于吸附柔性网体的声孔入子，所述滑块被配置为：合模时，滑块驱动声孔入子移动至型腔的位置，且所述柔性网体与所述型腔相对应的端面相抵。

优选地，所述声孔入子内设有吸附气路，所述吸附气路用于吸附所述柔性网体。

优选地，所述动模仁上设有拨块，所述拨块与对应位置处的滑块插接，当合模或分模时，所述拨块用于拨动所述滑块朝向所述型腔滑动或背离所述型腔滑动。

优选地，所述拨块倾斜设置在所述动模仁上。

优选地，所述静模仁上设有可供所述滑块滑动的滑道，所述滑块通过所述滑道与所述静模仁滑动连接。

优选地，所述滑道通过紧固件固定在所述静模仁上，所述滑道在远离所述型腔的一端设有限位件，所述滑块与所述限位件可解除式相抵。

优选地，所述柔性网体的面积大于声孔入子吸附端面的面积。

优选地，所述柔性网体为尼龙材质。

优选地，所述柔性网体的厚度为0.04mm-0.10mm。

优选地，所述柔性网体上网孔的孔径为0.04mm-0.08mm。

本发明的发明人发现，在现有技术中，网状物使用金属材料或非金属材料制作，金属网会比较厚，而且金属网的网孔孔径一般比较大，通常在0.1mm以上，这将导致其防水、防尘效果差且易发生锈蚀现象。而非金属的柔性网通过手工将其粘贴于声学器件的壳体表面，粘贴时不宜操作，粘接效率较低，易产生粘接不良和脱落等不良现象。因此，现有技术中的柔性网都将会影响产品外观及声学性能。因此，本发明所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的，故本发明是一种新的技术方案。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。