[发明专利]一种可弯折的真空绝热板

说明书

本发明公开了一种可弯折的真空绝热板，包括芯材、阻隔膜，其中所述芯材分上、下两层，下层为连续厚度不开槽道的芯材，上层的芯材开有梯型槽道或者Y型槽道，槽道顶部为中间向槽道底部凹陷的弧形，其中上层的不开槽道的芯材顶部边缘为弧形，不开槽道的弧形弧度与开槽道的弧形弧度相同。本发明的真空绝热板极大程度上改进了真空绝热板的形状，降低了板材到圆筒状真空绝热板的过渡难题，大大的提高了筒状结构的保温效果。

技术领域

本发明涉及一种真空绝热板，尤其是涉及一种可弯折的真空绝热板。

背景技术

真空绝热板，是真空保温材料的一种，是由内部填充芯材，外覆真空保护表层而成，它有效地避免了空气对流引起的热传递，因此导热系数大幅度的降低，由于不含有任何ODS材料，具有环保和高效节能的性能，已经成为世界上最先进的高效保温材料。

现有的真空绝热板为板状，在对管道、热水器筒等桶装结构进行保温时，板材安装就会出现很大的问题，尤其是接缝处，处理不好，保温效果大大的降低，因此，如何解决上述问题，改变真空绝热板的形状，解决筒状结构的保温是当前的重要研究课题之一。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供了一种可弯折的真空绝热板，极大程度上改进了真空绝热板的形状，降低了板材到圆筒状真空绝热板的过渡难题，大大的提高了筒状结构的保温效果。

为实现本发明的目的采用的技术方案是：提供了一种可弯折的真空绝热板，包括芯材、阻隔膜，其特征在于所述芯材分上、下两层，下层为连续厚度不开槽道的芯材，上层的芯材开有梯型槽道，槽道顶部为中间向槽道底部凹陷的弧形，上层芯材开槽道与不开槽道部分间隔排列，其中上层的不开槽道的芯材顶部边缘为弧形，不开槽道的弧形弧度与开槽道的弧形弧度相同。

同时，提供了一种可弯折的真空绝热板，包括芯材、阻隔膜，其特征在于所述芯材分上、下两层，下层为连续厚度不开槽道的芯材，上层的芯材开有Y型槽道，均匀连续排列分布，上层的芯材顶部为中间向槽道底部凹陷的弧形。

进一步地，所述真空绝热板围绕一周成圆筒状，两端对接处设有粘着剂；槽道槽口最上端宽度为d，其中d为11-19mm，所述粘结剂为聚氨酯粘结剂，对接后的圆筒状的芯材外覆一层阻隔膜，在对接处贴有胶带。

进一步地，所述真空绝热板围绕一周成圆筒状，两端预留有相配合的宽度均为d的内、外连接部，通过粘结剂连接，其中槽道槽口最上端宽度为d，其中d为11-19mm。

进一步地，所述真空绝热板围绕一周成圆筒状，两端安装有相配合的搭扣，通过相互配合，对接成闭合的圆筒状真空绝热板，其中槽道槽口最上端宽度为d，其中d为11-19mm。

进一步地，其中相邻不开槽道的芯材顶端宽度比小于等于1/2。

进一步地，上层芯材的厚度占芯材总厚度的70％-90％。

本发明公开的圆筒状真空绝热板，与现有技术相比，具有以下优点。

(1)真空绝热板的芯材采用上、下两层，并选取下层为连续厚度不开槽道的芯材，上层的芯材开有槽道，槽道可以为梯或Y型，顶部均可以为中间向槽道底部凹陷的弧形，尤其是Y型槽道的开槽方式，为现有独有的开槽方式，同时，两种开槽方式均能实现在进行抽真空处理时，通过开槽部分的包装膜即阻隔膜被压入槽内，真空绝热板在受到挤压力的作用下自动弯曲为圆弧形，该方法成形后的圆筒状真空绝热板圆筒状闭合性较于现有技术更好。

(2)真空绝热板可弯折，能够围绕一周成圆筒状，两端对接处设有粘结剂，或者两端安装有相配合的搭扣，或者两端预留有相配合的内、外连接部，再通过粘结剂的三种方式之一，使得结合部位更为紧密，并且操作简单，便于工业生产化。

附图说明