[发明专利]一种桥架用扣件螺冒装配机

说明书

本发明公开了一种桥架用扣件螺冒装配机，由底座、固定脚、支撑柱、上固定座、导轨板、导轨、滑块板、推进气缸、加固气缸、螺冒推头、定向安装板、螺冒定位块、定位气缸安装板、定位气缸、定位套、振动料盘、输送轨道组成，用于将螺冒推导进入桥架扣件内。

技术领域

本发明属于工业自动化领域，具体涉及一种桥架用扣件螺冒装配机可以将螺冒自动装入桥架扣件中。

背景技术

桥架是一个支撑和放电缆的支架，桥架在工程上用的很普遍，只要铺设电缆就要用桥架，电缆桥架作为布线工程的一个配套项目，目前尚无专门的规范指导，个生产厂家的规格程式缺乏通用性，因此，设计选型过程应根据弱电各个系统缆线的类型、数量，合理选定适用的桥架，使得电缆桥架具有品种全、应用广、强度大、结构轻、造价低、施工简单、配线灵活、安装便捷等特点，桥架各单元之间多采用扣件(连接件)通过螺栓来快速连接接布局，扣件使用量巨大，扣件目前采用自动化流水加工，在扣件螺冒装配环节需要一种自动输送装置来实现螺冒的自动上料及自动装配，满足自动化加工流水线的需求。

发明内容

本发明公开了一种桥架用扣件螺冒装配机，在扣件螺冒装配环节来实现螺冒的自动上料及自动装配，满足了自动化加工流水线的需求。

一种桥架用扣件螺冒装配机，由底座1、固定脚2、支撑柱3、上固定座4、导轨板5、导轨6、滑块板7、推进气缸8、加固气缸9、螺冒推头10、定向安装板11、螺冒定位块12、定位气缸安装板13、定位气缸14、定位套15、振动料盘16、输送轨道17组成；其中固定脚2安装在底座上，支撑柱3固定在固定脚2上，上固定座4安装在支撑柱3上面，可以通过调节上固定座4的位置高度来调节工装，导轨板5安装在上固定座4上，导轨板5的上面安装有导轨6，导轨板5测端连接推进气缸8；其中滑块板7安装在导轨6上，滑块板7上安装加固气缸9，加固气缸9连接螺冒推头10，推进气缸8首先推动加固气缸9和螺冒推头10沿导轨6运动将螺冒推入桥架扣件，接着加固气缸9向前运动将螺冒推紧；定向安装板11连接在导轨板5前侧端，螺冒定位块12安装在定向安装板11上，定位气缸安装板13安装在螺冒定位块12上端，定位气缸14安装在螺冒定位块12上端，定位套15位于定位气缸安装板13内腔并连接定位气缸14。其中振动料盘16连接输送轨道17，输送轨道17末端连接螺冒定位块12，当螺帽通过输送轨道17从振动料盘16中落入螺冒定位块12中，定位气缸14下压定位套15，定位套15压住桥架扣件方便螺冒推入。

附图说明

图1为一种桥架用扣件螺冒装配机前视图；

图2为一种桥架用扣件螺冒装配机后视图；

图中：底座1、固定脚2、支撑柱3、上固定座4、导轨板5、导轨6、滑块板7、推进气缸8、加固气缸9、螺冒推头10、定向安装板11、螺冒定位块12、定位气缸安装板13、定位气缸14、定位套15、振动料盘16、输送轨道17。

具体实施方式

一种桥架用扣件螺冒装配机，由底座1、固定脚2、支撑柱3、上固定座4、导轨板5、导轨6、滑块板7、推进气缸8、加固气缸9、螺冒推头10、定向安装板11、螺冒定位块12、定位气缸安装板13、定位气缸14、定位套15、振动料盘16、输送轨道17组成；其中固定脚2安装在底座上，支撑柱3固定在固定脚2上，上固定座4安装在支撑柱3上面，可以通过调节上固定座4的位置高度来调节工装，导轨板5安装在上固定座4上，导轨板5的上面安装有导轨6，导轨板5测端连接推进气缸8；其中滑块板7安装在导轨6上，滑块板7上安装加固气缸9，加固气缸9连接螺冒推头10，推进气缸8首先推动加固气缸9和螺冒推头10沿导轨6运动将螺冒推入桥架扣件，接着加固气缸9向前运动将螺冒推紧；定向安装板11连接在导轨板5前侧端，螺冒定位块12安装在定向安装板11上，定位气缸安装板13安装在螺冒定位块12上端，定位气缸14安装在螺冒定位块12上端，定位套15位于定位气缸安装板13内腔并连接定位气缸14。其中振动料盘16连接输送轨道17，输送轨道17末端连接螺冒定位块12，当螺帽通过输送轨道17从振动料盘16中落入螺冒定位块12中，定位气缸14下压定位套15，定位套15压住桥架扣件方便螺冒推入。