[发明专利]一种钢轨探伤闸门参数设置和同步显示方法

权利要求书

1.一种钢轨探伤闸门参数设置和同步显示方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10）通过上位机（4）的闸门参数设置模块（3）调整超声回波信号的闸门延迟及宽度参数值，以调节对应钢轨中的可探测区域；

S20）所述闸门延迟及宽度参数值下载至实时控制单元（2），超声回波信号经模数转换后变换成回波数字信号后输入至数字信号处理单元（1）；由所述实时控制单元（2）控制所述数字信号处理单元（1）调整回波数字信号的闸门延迟及宽度，经过闸门延迟及宽度调整处理后的回波数字信号经数模转换后变换成模拟的A型显示信号，并通过A型显示单元（5）进行波形同步显示；

所述闸门参数设置模块（3）包括钢轨类型切换单元（31）、入射点横向位置调节单元（32）、超声晶片选择及闸门参数设置单元（33）和钢轨横截面显示单元（34）；

所述步骤S10进一步包括以下过程：

S101）通过所述闸门参数设置模块（3）选择钢轨的轨型，对应通道的超声晶片，以及监视闸门和轨底闸门；通过所述闸门参数设置模块（3）设置监视闸门和轨底闸门的延迟参数，同时查看闸门宽度对应的超声信号可探测钢轨深度，如果满足要求则修改对应通道的参数，如果不满足则继续设置监视闸门和轨底闸门的延迟参数；或通过所述闸门参数设置模块（3）设置监视闸门和轨底闸门的宽度参数，同时查看闸门宽度对应的钢轨深度，如果满足要求则修改对应通道的参数，如果不满足则继续设置监视闸门和轨底闸门的宽度参数；

S102）在进行检测作业的同时对照所述A型显示单元（5）、B型显示单元（6）查看显示效果；如果显示满足要求，则继续选择其它的对应通道进行参数设置，如果显示不满足要求，则继续选择对应的通道重新进行参数设置；

所述步骤S101进一步包括以下过程：

S1011）通过钢轨类型切换单元（31）切换钢轨的轨型，不同的轨型对应不同的钢轨横截面尺寸；

S1012）通过入射点横向位置调节单元（32）选择不同的钢轨踏面入射点；

S1013）通过超声晶片选择及闸门参数设置单元（33）选择不同通道的超声晶片，以及设置超声晶片对应的闸门延迟及宽度参数；

S1014）通过钢轨横截面显示单元（34）将对应通道超声回波信号的闸门延迟及宽度参数对应的时间量信息转换为超声信号在钢轨中可探测的深度值在钢轨横截面图形中显示；

所述钢轨横截面显示单元（34）将对应通道超声回波信号的监视闸门和轨底闸门延迟及宽度参数对应时间量信息转换为超声信号在钢轨中可探测的深度值在钢轨横截面图形中以不同颜色或线型进行显示，同时对应的深度值在所述超声晶片选择及闸门参数设置单元（33）中显示。

2.根据权利要求1所述的钢轨探伤闸门参数设置和同步显示方法，其特征在于，所述方法还包括B型显示过程，该过程包括以下步骤：

所述数字信号处理单元（1）对所述回波数字信号进行处理后输出至所述上位机（4），所述上位机（4）根据经过处理的回波数字信号中回波脉冲的时间量信息重构伤损图形信号，并将所述伤损图形信号发送至B型显示单元（6）进行显示。

3.根据权利要求2所述的钢轨探伤闸门参数设置和同步显示方法，其特征在于：所述上位机（4）根据触发信号上升沿与所述回波数字信号中的回波脉冲上升沿的时间差、通道号，以及是否有底波信号在所述B型显示单元（6）上重构伤损图形。

4.根据权利要求1、2或3所述的钢轨探伤闸门参数设置和同步显示方法，其特征在于：所述闸门参数设置模块（3）用于调整所述超声回波信号的监视闸门和轨底闸门延迟及宽度参数值。

5.根据权利要求4所述的钢轨探伤闸门参数设置和同步显示方法，其特征在于：所述钢轨类型切换单元（31）可切换的钢轨轨型包括50kg/m、60kg/m和75kg/m三种类型。