[发明专利]一种分段式钒氮合金球生产中用下料装置

说明书

本发明公开了一种分段式钒氮合金球生产中用下料装置,包括第一加料漏斗，第一加料漏斗的底端设置有第二加料漏斗，第二加料漏斗的一侧设置有热风机，第二加料漏斗的内壁均匀分布有干燥通孔，干燥通孔的一侧设置有湿度传感器，干燥通孔的一端设置有单向通气阀，干燥通孔的另一端设置有电动阀门，热风机的输出端通过输风管与干燥通孔连接，输风管与干燥通孔的连接处设置有密封圈，第二加料漏斗的底端通过连接件连接有缓冲仓,本发明方便了解下料漏斗内部的湿度的实时数据，便于降低下料漏斗内部的湿度，防止粉末下料时黏贴漏斗内壁，影响下料效率，便于使粉末下料更加顺畅，以及便于防止物料散落。

技术领域

本发明涉及钒氮合金的制备装置，具体为一种分段式钒氮合金球生产中用下料装置。

背景技术

钒氮合金作为一种新型钢铁添加剂，可替代钒铁用于微合金化钢的生产，它添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性；在达到相同强度下，添加钒氮合金较添加钒可节约钒30％～40％，降低了成本；钒氮合金已被国内外钢厂普遍使用，其生产工艺和生产设备得到了迅猛的发展。钒氮合金通常采用制球工艺进行加工生产，混合搅拌后的合金粉末要通过一个下料装置输送到成型辊中成型制成球形。现有的下料装置都是一根下料管直接通至成型辊上，下料过程单一不好控制，当湿度较高时管壁上也容易附着着粉末，时间久了就需要打开清扫，比较麻烦也影响生产。

所以，如何设计一种分段式钒氮合金球生产中用下料装置，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分段式钒氮合金球生产中用下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分段式钒氮合金球生产中用下料装置,包括第一加料漏斗，所述第一加料漏斗的底端设置有第二加料漏斗，且所述第一加料漏斗和所述第二加料漏斗上下堆叠而成，并组成一个漏斗形，所述第一加料漏斗的顶端设置有挡板，所述挡板的底端设置有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有稳定部，所述第一加料漏斗和所述第二加料漏斗的一侧均设置有仓壁震动器，所述第一加料漏斗和所述第二加料漏斗之间通过连接件连接，所述连接件的中部设置有缓冲橡胶，所述第二加料漏斗的一侧设置有热风机，所述第二加料漏斗的内壁均匀分布有干燥通孔，所述干燥通孔的一侧设置有湿度传感器，所述干燥通孔的一端设置有单向通气阀，所述干燥通孔的另一端设置有电动阀门，所述热风机的输出端通过输风管与所述干燥通孔连接，所述输风管与所述干燥通孔的连接处设置有密封圈，所述第二加料漏斗的底端通过所述连接件连接有缓冲仓，所述缓冲仓的一侧设置有控制器，所述二加料漏斗的另一侧设置有指示灯，所述指示灯的底端设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有控制面板，所述湿度传感器电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述指示灯和所述显示屏，所述控制面板电性连接所述仓壁震动器、所述热风机和所述电动阀门。

进一步的，所述第一加料漏斗和所述第二加料漏斗与所述仓壁震动器之间均通过螺栓固定连接。

进一步的，所述干燥通孔的数量为四个。

进一步的，所述挡板与所述支撑杆之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述缓冲仓的截面呈梯形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种分段式钒氮合金球生产中用下料装置，通过湿度传感器便于感应下料漏斗内部的湿度，并通过控制器传递给显示屏，进而方便了解下料漏斗内部的湿度的实时数据，当下料漏斗内部的湿度的湿度较大时，控制器会控制指示灯进行工作，进而具有一定的提醒作用，当指示灯工作时，工作人员可以通过控制面板打开热风机和电动阀门，进而方便输入干燥热气，便于降低下料漏斗内部的湿度，防止粉末下料时黏贴漏斗内壁，影响下料效率，通过控制面板控制开启仓壁震动器，便于使粉末下料更加顺畅，通过挡板，便于防止物料的散落。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；