[发明专利]一种耐磨导热ACS复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201710474347.3 | 申请日: | 2017-06-21 |
公开(公告)号: | CN107418082A | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 刘凯;徐志海;黄家奇;王添琪 | 申请(专利权)人: | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 |
主分类号: | C08L25/12 | 分类号: | C08L25/12;C08L33/12;C08L51/04;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/08;C08K5/26;C08K5/134;C08K5/13;C09K5/14;B29C47/92 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司11252 | 代理人: | 王立民,吴兰柱 |
地址: | 230601 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 导热 acs 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐磨导热ACS复合材料,其特征在于,按重量份由以下组分组成:
所述复合填料为Al粉、纳米MgO粉末及纳米ZnO粉末的复合填料。
2.根据权利要求1所述的耐磨导热ACS复合材料,其特征在于,所述复合填料的具体制备步骤如下:
(1)所述将Al粉、所述纳米MgO粉末及所述纳米ZnO粉末在高速搅拌机里混合10-15min,得到产物A;
(2)将所述产物A置于球磨机中球磨6-8h;
(3)球磨后过分子筛,干燥4-6h得所述复合填料。
3.根据权利要求2所述的耐磨导热ACS复合材料,其特征在于,步骤(1)中的高速搅拌机温度为20-30℃,转速为200-260r/min。
4.根据权利要求2所述的耐磨导热ACS复合材料,其特征在于,步骤(2)中的球磨机转速为280-320r/min。
5.根据权利要求2所述的耐磨导热ACS复合材料,其特征在于,所述Al粉、所述纳米MgO粉末及所述纳米ZnO粉末的质量比为(4-8):(3-7):(5-9)。
6.根据权利要求1所述的耐磨导热ACS复合材料,其特征在于,所述相容剂为SEBS-g-MAH。
7.根据权利要求1所述的耐磨导热ACS复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。
8.上述权利要求1至7中任一项耐磨导热ACS复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)称取60份-80份的PP、12份-16份PMMA、10份-16份复合填料、0.4份-0.6份SEBS-g-MAH、0.1份-0.5份抗氧剂混合并搅拌均匀,得到混合料;
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒,即得到ACS复合材料。
9.根据权利要求8所述的耐磨导热ACS复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)具体为:使用双螺杆挤出机挤出造粒,其中,所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区,一区温度160~180℃,二区温度220~240℃,三区温度220~240℃,四区温度220~240℃,五区温度220~240℃,六区温度220~240℃,机头温度220~240℃,螺杆转速200~280r/min。
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