[发明专利]一种用于润滑油加工的液压灌装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压灌装机，具体为一种用于润滑油加工的液压灌装机，属于润滑油加工灌装生产应用技术领域。

背景技术

随着人们生活的快速发展，灌装机在日常生活中使用十分广泛，液压灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，润滑油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，液压灌装机在润滑油加工包装中不可或缺，其主要作用是将润滑油装注入灌装箱，方便人们运输和售卖。

作为润滑油加工包装中不可或缺的一种设备，现有的液压灌装机存在着灌装效率低，费时费力，灌装质量差，灌装模式单一，适配性低，灵活性差，灌装润滑油时，灌装箱放置不稳定，易晃动或倾倒的缺点，因此，针对上述问题提出一种用于润滑油加工的液压灌装机。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于润滑油加工的液压灌装机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于润滑油加工的液压灌装机，包括送油箱、滑撑杆和装油滑架，所述装油滑架下方设置置箱台，且所述置箱台下方设置传动带，所述传动带一侧设置切向电圈，且所述切向电圈一侧设置计时器，所述滑撑杆内部设置滑槽，且所述装油滑架上设置液压滑盘，所述液压滑盘下方设置伸缩柱，且所述伸缩柱下方设置灌装盘，所述灌装盘下方设置旋轨，且所述旋轨上设置注油架，所述置箱台上方设置卡盘，且所述卡盘一侧设置固定翻板，所述固定翻板下方设置减震座，且所述减震座下方设置传动旋圈，所述卡盘上设置内卡圈，且所述固定翻板下方设置翻转轴，所述翻转轴一侧设置夹栓。

优选的，为了使置箱台能在传动带上移动装载灌装箱，所述传动带与所述置箱台呈活动连接。

优选的，为了使该灌装机的灌装效率更高，所述滑撑杆下方设置若干个装油滑架。

优选的，为了使置箱台能够定时往复式在传动带上移动，所述切向电圈与所述计时器呈电性连接。

优选的，为了使固定翻板对灌装箱固定更加牢靠，所述固定翻板为圆弧形结构。

优选的，为了使装油滑架在滑撑杆上滑动更加平稳牢靠，所述滑撑杆下方设置支撑座。

本发明的有益效果是：该灌装机通过两装油滑架在滑撑杆上滑动、伸缩式对油箱注油，使该机灌装更加高效；灌装盘上设有若干个不同型号大小的注油架，当需对不同大小的油箱灌装时，注油架在旋轨内旋转至指定位置进行注油工作，保证了适配的广泛性；该装置定时切向电圈切向，以保证置箱台能够在传动带上往复移动并装载灌装箱，保证了使用的灵活性；置箱台在接装灌装箱后，通过两侧的固定翻板对箱体进行夹持固定，配合内卡圈对箱体进行卡接固定，使该灌装机在灌装时，箱体更加稳固牢靠；在灌装时，传动旋圈带动箱体进行旋动，使润滑油在灌装后，混合更加均匀，灌装质量更高；该灌装机操作方便，各构件连接灵活。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明滑撑杆局部结构示意图。

图3为本发明装油滑架结构示意图。

图4为本发明灌装盘侧视图。

图5为本发明置箱台结构示意图。

图6为本发明卡盘结构示意图。

图7为本发明固定翻板结构示意图。

图中：1、送油箱；2、滑撑杆；3、装油滑架；4、置箱台；5、传动带；6、切向电圈；7、计时器；8、滑槽；9、液压滑盘；10、伸缩柱；11、灌装盘；12、旋轨；13、注油架；14、卡盘；15、固定翻板；16、减震座；17、传动旋圈；18、内卡圈；19、翻转轴；20、夹栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。