[发明专利]一种纺织印染缸用叶片式搅拌装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种纺织印染缸用叶片式搅拌装置，涉及纺织印染设备技术领域。

背景技术：

印染又称之为染整，是指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响，而纺织物进行印染的工艺过程，都会使用纺织印染缸，而目前在使用的纺织印染缸内的搅拌装置，由于需要适应印染的生产工艺，其搅拌装置的搅拌桨的结构样式较为单一，因而其搅拌效果却并不理想，不能满足液体搅拌的充分混合的需求。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，安装拆卸方便且能有效实现印染液体的充分搅拌的纺织印染缸用叶片式搅拌装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种纺织印染缸用叶片式搅拌装置，包括搅拌轴以及叶片机构，所述搅拌轴上设有多组固定轴孔组，多组固定轴孔组自上而下按间距设置于搅拌轴上，每组固定轴孔组的固定轴孔的数量设置为4个且圆周阵列于搅拌轴的轴体上，所述叶片机构的数量设置为多组且均包括叶片轴以及叶片体，所述叶片轴的一端连接固定轴孔，另一端与叶片体固定连接，安装于搅拌轴上且与多组固定轴孔组对应的多组叶片机构的叶片轴的长度自上而下依次减小，在所述叶片体上设有多个引流孔，所述引流孔上设有将引流孔半遮盖的引流罩。

作为优选，所述固定孔组以及叶片机构的数量设置为两组，上部的叶片机构的叶片体与印染缸内壁之间具有搅拌间隙。

作为优选，所述上部的叶片机构上的引流罩的开口竖直朝下设置。

作为优选，所述下部的叶片机构上的引流罩的开口竖直朝上设置。

作为优选，所述引流罩的外观呈扇形罩体或直角三角形罩体。

作为优选，所述下部的叶片机构的叶片体的下部设有倾斜的延伸边，所述延伸边的倾斜方向与搅拌轴的转向相反。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：所述纺织印染缸用叶片式搅拌装置采用上下两层搅拌叶片且配合引流罩以及引流孔，继而在水平搅拌的同时能有效将印染缸内的液体上下循环搅拌，因而搅拌更加充分且搅拌效率更高，因而具有较高的实用性，节约运营成本，具有较高的经济效益，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明：

图1是本发明的正面结构示意图；

图2是本发明只安装下部的叶片机构时的俯视结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围：

如图1、图2所示的一种纺织印染缸用叶片式搅拌装置，包括搅拌轴1以及叶片机构，所述搅拌轴1上设有多组固定轴孔组，多组固定轴孔组自上而下按间距设置于搅拌轴1上，每组固定轴孔组的固定轴孔的数量设置为4个且圆周阵列于搅拌轴1的轴体上，所述叶片机构的数量设置为多组且均包括叶片轴2以及叶片体3，所述叶片轴2的一端连接固定轴孔，另一端与叶片体3固定连接，安装于搅拌轴1上且与多组固定轴孔组对应的多组叶片机构的叶片轴2的长度自上而下依次减小，在所述叶片体3上设有多个引流孔4，所述引流孔4上设有将引流孔4半遮盖的引流罩5。优选实施方案，在保证搅拌效果的同时，还方便制作安装以及节约搅拌工具的制作成本，所述固定孔组以及叶片机构的数量设置为两组，上部的叶片机构的叶片体3与印染缸内壁之间具有搅拌间隙。

为进一步提高搅拌效果，优选地，所述上部的叶片机构上的引流罩5的开口竖直朝下设置，且所述下部的叶片机构上的引流罩5的开口竖直朝上设置，因而在实际应用中，通过搅拌轴的搅拌转动，叶片体在叶片轴的带动下搅拌转动，因而在实际应用中，当上部的叶片体搅拌时，液体穿过上部的引流孔，继而在上部的引流罩的引流下往下流动，而下部的叶片体搅拌时，液体穿过引流孔，继而在下部的引流罩的引流下往上流动，由于上部叶片机构的叶片轴长度大于下部叶片机构的叶片轴的长度，因而能使得印染缸内的液体在叶片的引流罩的带动下上下循环流动，起到充分搅拌的作用，提高搅拌效率。

另外，为进一步提高引流罩的引流效果，所述引流罩5的外观呈扇形罩体或直角三角形罩体。

另外，所述下部的叶片机构的叶片体3的下部设有倾斜的延伸边6，所述延伸边6的倾斜方向与搅拌轴1的转向相反，因而能针对底部的液体进行搅拌，提高搅拌效果。