[发明专利]环形工件上表面涂胶装置及涂胶方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂胶技术领域，特别是涉及一种环形工件上表面涂胶装置及涂胶方法。

背景技术

工业生产中，有时需要在环形类工件的表面上涂抹双组份AB胶，要求涂胶均匀无漏点。涂抹AB胶液一般分为点胶、刮胶步骤，涂胶时需要保证胶液均匀分布在环形工件表面的某个区域内，不能溢出到其他非粘贴区域。现有的点胶、刮胶作业多用于线形涂胶，采用手工作业的方式，涂抹胶液的过程中，胶液易溢出到其他非粘贴区域，作业效率低、对操作者水平依赖较高，不能充分保证作业质量的一致性和稳定性。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种环形工件上表面涂胶装置。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种环形工件上表面涂胶装置，包括：

点胶枪；

匀胶机构，包括刮胶片以及控制所述刮胶片靠近或远离所述的环形工件上表面的移动部件；

承载机构，包括受驱动绕竖直轴旋转的托盘，所述的托盘环周形成有用以固定环形类工件的侧挡圈，所述的环形工件可匹配地卡嵌在所述的侧挡圈内。

所述刮胶片的宽度小于工件表面所需涂胶位的宽度，所述刮胶片设置在环形工件上表面的涂胶位的中间。

所述刮胶片的宽度与涂胶位的宽度比在0.5～0.9之间。

所述点胶枪为包括两个腔体的AB胶筒，所述的点胶枪为气动或电动点胶枪，所述的点胶枪和匀胶机构设置在所述的竖直轴两侧。

所述刮胶片为PP塑料制成，所述移动部件为刮胶气缸，刮胶气缸的活塞杆与所述的刮胶片固定连接以改变刮胶片相对于环形工件的高度。

所述托盘由驱动机构提供动力绕托盘中心旋转，所述驱动机构包括电机和减速器。

所述托盘的侧挡圈的内表面设置有用以对所述的环形工件进行定位的弹性内衬环或多个弹性凸点。

所述托盘的底部设置有磁吸部件。

所述点胶枪设置在用以将点胶枪移入或移出工作区域的机械臂或者悬挂输送机上。

一种环形工件上表面涂胶装置的涂胶方法，包括以下步骤，

1)将要涂胶的环形工件放置在托盘上，启动工件旋转，

2)点胶枪开始工作，通过工件旋转使得点胶枪在工件上不同位置进行间断式点胶，

3)刮胶片同时下压，将点胶的胶液均匀涂抹在工件表面上，经过预定时间内的多圈涂胶，达到涂胶均匀；

4)工件表面完成涂胶后，从托盘上卸下工件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明包括用以点胶的点胶枪、用以匀胶的刮胶片和移动刮胶片的移动部件以及受驱动旋转的用以承载工件的托盘和托盘周围用以固定工件的侧挡圈，通过点胶枪、刮胶片和受驱动旋转的托盘的配合，实现了在环形工件上的自动化点胶、刮胶，大幅提高了涂胶作业的效率，保证了点胶的一致性和稳定性；通过合理选择宽度略小的刮胶片，避免了在匀胶过程中的溢胶的现象，保证了涂胶作业的质量；通过移动承载工件的托盘装卸工件，实现了生产的连续性，提高了生产效率。

附图说明

图1所示为本发明的环形工件上表面涂胶装置的结构示意图。

图2所示为本发明的环形工件上表面涂胶装置的点胶枪头示意图。

其中，1-调速阀，2-点胶气缸，3-刮胶气缸，4-点胶枪，5-刮胶片，6-工件，7-托盘，8-轴承，9-底座，10-电机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明所述工件为圆环形工件，对其进行环形上表面特定的涂胶位置涂胶，该涂胶位置位于上表面呈环形，需保证胶液均匀分布，不溢出到其他非粘贴区域。