[发明专利]一种透水性路面砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种透水性路面砖及其制备方法。

背景技术

随着我国经济的发展和城市建设步伐的加快，现代城市的地表逐步被建筑物和混凝土路面覆盖。便捷的交通设施，平整铺设的道路给人们的出行来了极大的方便，同时积水路面、路面水流急涨急降也给城市的生态环境带来诸多负面影响和问题。采用具有高透水性的透水砖作为路面铺装材料，比混凝土硬化地面下渗雨水量高出3～4倍，对于减轻地面径流效果明显。

发明内容

本发明提供了一种透水性路面砖及其制备方法，所述透水性路面砖的透水性和强度均优于现有技术，并且具有轻质隔热的效果。

为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：

一种透水性路面砖，包括面层及设置在所述面层下面的基层，所述基层包括以下重量份的原料：水泥20～38份、粉煤灰15～30份、石英砂25～35份、煤矸石粉8～17份、钾长石粉1～13份、水15～30份、减水剂3～5份；所述面层包括以下重量份的原料：水15～30份、石英砂12～20份、水泥30～55份、减水剂3～5份、聚醚砜树脂8～17份、骨料7～10份、金属铅增韧的氧化铅陶瓷颗粒3～15份。

优选的，所述基层包括以下重量份的原料：水泥23份、粉煤灰27份、石英砂33份、煤矸石粉15份、钾长石粉7份、水25份、减水剂4份。

优选的，所述面层包括以下重量份的原料：水30份、石英砂18份、水泥45份、减水剂4份、聚醚砜树脂15份、骨料9份、金属铅增韧的氧化铅陶瓷颗粒8份。

优选的，所述面层的厚度为3～5厘米，所述基层的厚度为10～15厘米。

优选的，所述基层原料中的石英砂粒径为5～10mm。

优选的，所述面层原料中的石英砂、水泥、聚醚砜树脂、骨料、金属铅增韧的氧化铅陶瓷颗粒均过100目筛。

一种制备所述透水性面砖的方法，包括以下步骤：

（1）基层的制备：

将水泥、石英砂放入搅拌机中，加水搅拌10～20分钟，然后依次加入粉煤灰、煤矸石粉、钾长石粉、减水剂搅拌30～50分钟，得基层混合浆料，将浆料放入成型模具中，经振动填实，待其初步凝固后，放入50～60℃环境中烘干，得所述基层；

（2）面层的制备：

将水泥、石英砂放入搅拌机，加水搅拌20～30分钟，加入聚醚砜树脂、骨料、金属铅增韧的氧化铅陶瓷颗粒搅拌均匀，得面料混合浆料，将其置于220～300℃的熔炼炉中混炼30～50分钟后放入模具中，经振动填实，待其初步凝固后，放入50～60℃环境中烘干，得所述面层；

（3）基层和面层的粘结：

将所述基层和面层用粘结剂粘结成一个整体，采用胶黏剂对面层进行进行刷胶处理，然后抛光、磨边、修面处理，得到所述透水性路面砖。

优选的，所述粘结剂采用AB胶。

本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：

（1）本发明所述的透水性面砖通过确定水泥与骨料、聚醚砜树脂、金属铅增韧的氧化铅陶瓷颗粒的配比，既可以提高透水砖的透水作用，又可以利用骨料和聚醚砜树脂填充之后所带来的强度增强效果。

（2）本发明所述的透水性面砖通过添加聚醚砜树脂使其具有轻质隔热效果，降低了工作人员的劳动强度，特别适用于路面铺装工程。

（3）本发明所述的透水性面砖面层和基层之间通过AB胶粘结，粘结力强；

（4）本发明所述透水性面砖的制备方法，工序简单，适合推广。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

本实施例涉及一种透水性路面砖，包括面层及设置在所述面层下面的基层，所述基层包括以下重量份的原料：水泥20份、粉煤灰15份、石英砂25份、煤矸石粉8份、钾长石粉1份、水15份、减水剂3份；所述面层包括以下重量份的原料：水15份、石英砂12份、水泥30份、减水剂3份、聚醚砜树脂8份、骨料7份、金属铅增韧的氧化铅陶瓷颗粒3份。

其中，所述面层的厚度为3厘米，所述基层的厚度为10厘米。

其中，所述基层原料中的石英砂粒径为5～10mm。

其中，所述面层原料中的石英砂、水泥、聚醚砜树脂、骨料、金属铅增韧的氧化铅陶瓷颗粒均过100目筛。

一种制备所述透水性面砖的方法，包括以下步骤：

（1）基层的制备：