[发明专利]一种气密性检测装置及方法

权利要求书

1.一种气密性检测装置，包括装夹腔体类产品的载具装置(10)、与腔体类产品上第一类孔洞连通的气体导入装置、用于检测气体是否存在的气体检测装置(20)；其特征在于：所述气体导入装置包括气体导入管(30)，气体导入管埋设在第一密封圈(41)中，所述第一密封圈安装在第一密封装置(40)上，用于密封所述第一类孔洞；所述气体检测装置包括安装在XYZ三维移动模组(21)上的气体检测头(22)，气体检测头位于载具装置的上方。

2.如权利要求1所述的一种气密性检测装置，其特征在于：还包括气体导出装置，气体导出装置包括气体导出管(50)，气体导出管埋设在第二密封圈(61)中，所述第二密封圈安装在第二密封装置(60)上，用于密封腔体类产品上的第二类孔洞。

3.如权利要求2所述的一种气密性检测装置，其特征在于：所述气体导入装置的数量为两个，两个气体导入装置分布在载具装置(10)的左右两侧；

所述第一密封装置(40)的数量为两个，两个第一密封装置分布在载具装置的左右两侧；位于载具装置左侧的气体导入装置的气体导入管埋设在位于载具装置左侧的第一密封装置的第一密封圈中，位于载具装置右侧的气体导入装置的气体导入管埋设在位于载具装置右侧的第一密封装置的第一密封圈中；

所述气体导出装置的数量为两个，两个气体导出装置分布在载具装置的左右两侧；

所述第二密封装置(60)的数量为两个，两个第二密封装置分布在载具装置的左右两侧；位于载具装置左侧的气体导出装置的气体导出管埋设在位于载具装置左侧的第二密封装置的第二密封圈中，位于载具装置右侧的气体导出装置的气体导出管埋设在位于载具装置右侧的第二密封装置的第二密封圈中。

4.如权利要求2所述的一种气密性检测装置，其特征在于：所述第一密封装置(40)包括安装在底板(70)上的第一气缸(42)和第一导套固定块(43)、安装在第一导套固定块上的第一导套(44)、与第一导套配合的第一导杆(45)、安装在第一导杆首端的第一密封圈固定块(46)，所述第一密封圈(41)安装在第一密封圈固定块上，所述第一导杆与所述第一气缸连接；

气体导入管(30)的首端安装在第一密封圈固定块上，气体导入管的尾端活动安装在第一导套固定块上，第一导套固定块上安装有与所述气体导入管连通的第一气管接头(31)。

5.如权利要求2所述的一种气密性检测装置，其特征在于：所述第二密封装置(60)包括安装在底板(70)上的第二气缸(62)和第二导套固定块(63)、安装在第二导套固定块上的第二导套(64)、与第二导套配合的第二导杆(65)、安装在第二导杆首端的第二密封圈固定块(66)，所述第二密封圈(61)安装在第二密封圈固定块上，所述第二密封圈固定块与所述第二气缸连接；

所述气体导出管(50)插设在第二导杆中。

6.如权利要求1所述的一种气密性检测装置，其特征在于：所述载具装置(10)包括安装在底板(70)上的载座(11)、位于载座上的盖板(12)、将盖板紧固在载座上的压紧组件(13)；

盖板上开设底面带斜坡的滑槽(120)；

所述压紧组件(13)包括安装在底板上的第三气缸(131)、与第三气缸连接的压紧块(132)、安装在压紧块上的滚轮(133)，第三气缸驱动压紧块作水平直线运动，向前突出压紧块的滚轮与所述滑槽配合。

7.如权利要求6所述的一种气密性检测装置，其特征在于：载座(11)的中部开设产品放置槽(110)，盖板(12)的中部镂空，盖板中部镂空部分的内径小于产品放置槽的内径，盖板中部镂空部分的边缘底部设有一环形密封圈(14)。

8.如权利要求7所述的一种气密性检测装置，其特征在于：产品放置槽(110)内设有产品定位底板(112)、位于产品定位底板周围的产品定位块(113)，所述产品定位底板中空，产品定位底板的中空部分设有吸附产品的吸盘(114)。

9.如权利要求7所述的一种气密性检测装置，其特征在于：第一密封装置(40)位于载座(11)的外侧，载座的侧壁上开设与第一密封圈配合的第一密封孔(115)。

10.一种应用权利要求3所述气密性检测装置检测腔体类产品密封性的方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步，载具装置(10)装夹腔体类产品，腔体类产品的正面朝上；

第二步，位于载具装置左侧的第一密封装置(40)动作，其上的第一密封圈(41)密封腔体类产品上的第一类孔洞；位于载具装置左侧的第二密封装置(60)动作，其上的第二密封圈(61)密封腔体类产品上的第二类孔洞；

第三步，氦气通过上述位于载具装置左侧的第一密封装置的第一密封圈中的气体导入管(30)充入腔体类产品；

第四步，XYZ三维移动模组(21)上的气体检测头(22)移动至上述位于载具装置左侧的第二密封装置的第二密封圈中的气体导出管(50)的导出端，检测有无氦气溢出，以判断腔体类产品的腔体内是否充满氦气；

第五步，在XYZ三维移动模组的驱动下，气体检测头绕行腔体类产品的正面一周，测试腔体类产品是否泄漏氦气，若有，泄露点在哪个位置；

第六步，上述测试完成，拿出腔体类产品，把腔体类产品反面朝上再次被载具装置装夹；

第七步，位于载具装置右侧的第一密封装置动作，其上的第一密封圈密封腔体类产品上的第一类孔洞；位于载具装置右侧的第二密封装置动作，其上的第二密封圈密封腔体类产品上的第二类孔洞；

第八步，氦气通过上述位于载具装置右侧的第一密封装置的第一密封圈中的气体导入管充入腔体类产品；

第九步，XYZ三维移动模组上的气体检测头移动至上述位于载具装置右侧的第二密封装置的第二密封圈中的气体导出管的导出端，检测有无氦气溢出，以判断腔体类产品的腔体内是否充满氦气；

第十步，在XYZ三维移动模组的驱动下，气体检测头绕行腔体类产品的反面一周，测试腔体类产品是否泄漏氦气，若有，泄露点在哪个位置。

第十一步，测试完成，产品取出。