[发明专利]一种高炉料罐的下密封阀使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及高炉炼铁技术领域，尤其涉及一种高炉料罐密的下封阀使用方法。

背景技术

料罐的上密封阀和下密封阀是高炉炉顶装料的关键设备，主要作用是对称量料罐进行封闭，调节均衡料罐与高炉炉内，既保证高炉高压操作，又保证料罐正常受料和排料。上、下密封阀的密封性能直接决定了料罐是否能达到生产所要求的充压压力。若上密封阀发生泄漏，料罐无法冲压，罐内物料无法入炉；若下密封阀泄漏，在料罐装料时，炉内气体与大气形成通路，一方面使集料斗炉料无法装入料罐，另一方面，煤气外溢带来生产安全隐患，再有炉顶压力下降，影响高炉的正常生产。密封阀工作环境是高温、高压、高粉尘，且温度变化频繁。上密封阀容易出现的问题是密封面积料、夹料；下密封阀容易出现的问题是密封面夹料和阀座被冲刷磨损，导致密封阀失效。若以上问题不能很好解决，料罐密封阀的寿命仅1-3个月，严重制约高炉定修周期，增加高炉休减风率，不利于改善高炉技术经济指标。

因此，如何提供一种高炉料罐密封阀使用方法，以延长使用寿命，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高炉料罐密封阀使用方法，以延长使用寿命。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高炉料罐的下密封阀使用方法，当下密封阀对应的放料的料罐布料结束后，先打开料流阀，再关闭料流阀，延时一段时间后关闭所述下密封阀。

优选的，具体为延时不小于2秒后关闭所述下密封阀。

优选的，具体为延时3秒后关闭所述下密封阀。

优选的，打开所述料流阀为全开所述料流阀。

优选的，打开所述料流阀的次数不少于1次。

优选的，打开所述料流阀的次数为1次。

本发明提供的高炉料罐密封阀使用方法，当下密封阀对应的放料的料罐布料结束后，先打开料流阀，再关闭料流阀，延时一段时间后关闭所述下密封阀，利用料流阀的打开和关闭，可以有效排净罐内零星残料；增加延时又保证零星残料通过下密封阀留出了时间，避免零星残料卡在密封阀座与密封胶圈，从而延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的高炉料罐密封阀使用方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1，图1为本发明实施例提供的高炉料罐密封阀使用方法的流程示意图。

本发明提供一种高炉料罐的下密封阀使用方法，当下密封阀对应的放料的料罐布料结束后，先打开料流阀，再关闭料流阀，延时一段时间后关闭下密封阀。利用料流阀的打开和关闭，可以有效排净罐内零星残料；增加延时又保证零星残料通过下密封阀留出了时间，避免零星残料卡在密封阀座与密封胶圈，从而延长使用寿命。

其中，具体为延时3秒后关闭所述下密封阀。打开所述料流阀为全开所述料流阀。打开所述料流阀的次数不少于1次。打开所述料流阀的次数为1次。

上面的高炉料罐密封阀使用方法能够延长下密封阀的使用寿命，高炉料罐密封阀还包括上密封阀，下面还提供一种高炉料罐的上密封阀使用方法用来延长下密封阀的使用寿命。

本发明实施例提供的高炉料罐密封阀使用方法，当一侧的料罐装满之后，先开启翻板阀转至另外一侧的料罐，然后在关闭装好料的料罐上的上密封阀。如果不先开启翻板阀转至另外一侧料罐，而是先关闭装好料的料罐的上密封阀，就可能出现在上密封阀逐步关闭的过程中，因翻板阀上还有残余的零星散料下落，卡在上密封胶圈与料罐阀座之间，形成漏风通道，导致上密封阀被冲刷磨损，导致上密封阀的使用寿命降低，因此，通过先开启翻板阀转至另外一侧的料罐，然后在关闭装好料的料罐上的上密封阀可以避免这种情况的发生，从而延长使用寿命。