[发明专利]一种高长径比氧化铝晶须强韧化Ce-TZP复相陶瓷的制备方法

权利要求书

1.一种高长径比Al₂O₃晶须强韧化Ce-TZP复相陶瓷制备方法，包括以下步骤：

a)将水、聚乙二醇和2-氨基-2-甲基-1-丙醇混合后，调节pH值至10～11，然后和Al₂O₃晶须混合，在超声和搅拌的条件下，球磨得到不同长径比的Al₂O₃晶须浆料；所述步骤a)中Al₂O₃晶须的初始长径比为42～78；

b)在超声和搅拌的条件下，将所述Al₂O₃晶须浆料和Ce-TZP粉体混合，得到复相混合浆料；

c)将所述复相混合浆料球磨，调节pH值至10～11，再依次进行桨叶搅拌、干燥和过筛，得到复合陶瓷粉体；

d)将所述复合陶瓷粉体经干压、冷等静压成型后加热，得到生坯；

e)将所述生坯烧结，得到高长径比Al₂O₃晶须强韧化Ce-TZP复相陶瓷；

所述步骤c)中复相混合浆料球磨的转速为50～70rpm；所述复相混合浆料球磨的时间为10～20min；所述步骤c)中桨叶搅拌的温度为55～65℃；桨叶搅拌的时间为9～11h；桨叶搅拌的速率为180～220rpm；

所述步骤e)中烧结的温度为1400～1450℃；烧结的时间为0.5～1h；烧结的氛围为空气氛围；烧结的压力为常压；

所述高长径比Al₂O₃晶须强韧化Ce-TZP复相陶瓷中Al₂O₃晶须的长径比为5～35。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤a)中Al₂O₃晶须占所述复相混合浆料中固体粉体含量的5～15vol％。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤b)中复相混合浆料中固含量为20～30vol％；Ce-TZP粉体占所述复相混合浆料中固体粉体含量的85～95vol％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤d)中加热的温度为550～650℃；加热的时间为1～2h。