[发明专利]一种改进型吹氩接头

说明书

本发明公开了一种改进型吹氩接头，包括吹氩机构和调节机构，吹氩机构包括吹氩本体，调节机构包括容纳体、两个L型板和两个气缸，吹氩本体固定设置在容纳体上，吹氩本体顶壁上开设一通孔，吹氩本体侧壁上对称地开设进气孔、出气孔，进气孔、出气孔均连通通孔；容纳体开设凸型的容纳槽，通孔连通容纳槽，两个气缸对称地固定设置在容纳槽相对应的侧壁上，两个气缸伸缩杆分别固定连接一倒置的L型板，两个L型板上端分别滑动连接容纳槽内顶壁，容纳体底壁上开设一调节通孔。当钢水溢出或者吹氩设备损坏不能停止吹氩气时，气缸带动两个L型板向两侧运动，氩气从调节通孔中逃窜，避免了吹入的氩气导致钢水飞溅威胁人员安全。

技术领域

本发明涉及一种改进型吹氩接头，属于炼钢吹氩设备技术领域。

背景技术

现有技术中的吹氩设备结构简单，仅仅具备吹氩气功能，但是若是发生紧急情况，比如吹氩设备损坏或者钢水溢出，那不能调节氩气吹入的速度很容易使得事故更加严重化。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种能够改变吹氩气速率，停止吹氩气工作的改进型吹氩接头。

为达到上述目的，本发明提供一种改进型吹氩接头，包括吹氩机构和调节机构，所述吹氩机构包括吹氩本体，所述调节机构包括容纳体、两个L型板和两个气缸，所述吹氩本体固定设置在所述容纳体上，所述吹氩本体顶壁上开设一通孔，所述吹氩本体侧壁上对称地开设进气孔、出气孔，所述进气孔、所述出气孔均连通所述通孔；所述容纳体开设凸型的容纳槽，所述通孔连通所述容纳槽，两个所述气缸对称地固定设置在所述容纳槽相对应的侧壁上，两个所述气缸伸缩杆分别固定连接一倒置的所述L型板，两个所述L型板上端分别滑动连接所述容纳槽内顶壁，所述容纳体底壁上开设一调节通孔。

优先地所述吹氩机构包括中心杆、活塞体、电机、限位机构和轴承，所述活塞体套设并固定连接所述中心杆，所述活塞体密封滑动连接所述通孔，所述电机固定设置在所述中心杆上方，所述轴承固定嵌套在所述中心杆顶部，所述电机输出轴固定连接所述轴承中心，所述限位机构固定设置在所述中心杆底端。

优先地包括支架，所述支架固定设置在所述吹氩本体顶部，所述电机固定设置在所述支架上。

优先地所述限位机构包括球体和套体，所述套体上端套设并固定连接所述中心杆底端，所述套体下端开设配合所述球体的球形槽，所述球体卡合设置在所述球形槽中。

优先地所述活塞下侧壁上开设圆环状的U型凹槽。

优先地所述球体材质为橡胶。

优先地包括限位杆，所述限位杆固定设置在所述容纳体底壁上，所述限位杆位于所述球体下方。

优先地所述调节通孔外形为圆环通孔。

本发明所达到的有益效果：

本发明设计巧妙，可以通过电机调节中心杆位置达到调节氩气进气时出气时的压力和速率；当钢水溢出或者吹氩设备损坏不能停止吹氩气时，气缸带动两个L型板向两侧运动，氩气从调节通孔中逃窜，避免了吹入的氩气导致钢水飞溅，可通过本发明装置停止吹氩工作，实用性能强。

附图说明

图1是本发明紧急状态下的结构图；

图2是本发明正常工作时的结构图。

附图中标记含义，1-吹氩机构；2-调节机构；3-通孔；4-吹氩本体；5-中心杆；6-活塞体；7-进气孔；8-套体；9-球体；10-容纳体；11-限位杆；12-气缸；13-调节通孔；14-出气孔；15-轴承；16-支架；17-电机；18-L型板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。