[发明专利]钛白废酸用于磷矿脱镁的封闭循环工艺

说明书

本发明涉及一种磷酸氢钙的生产方法，具体公开了一种钛白废酸用于磷矿脱镁的封闭循环工艺，包括以下步骤：a、用钛白废酸对磷矿脱镁；b、对脱镁料浆固液分离；c、中和脱镁母液；d、对中和后料浆进行固液分离，冷却滤液；e、对冷却后滤液进行澄清处理，将清液作为磷酸氢钙生产的工艺循环水使用。本发明的优点是：1)大大降低高镁磷矿的脱镁成本和磷损，同时为大量钛白废酸的回收处理找到了出路；2)提供了一种用钛白废酸对磷矿进行脱镁产生的含大量杂质的脱镁母液的封闭循环方法，克服了阻碍该方法在产业上推广的难题；3)实现了硫酸法钛白粉生产工艺与磷酸氢钙生产工艺的有机结合。

技术领域

本发明涉及一种磷酸氢钙的生产方法，尤其是一种磷酸氢钙生产过程中磷矿的预处理方法。

背景技术

通常饲料级磷酸氢钙的生产工艺为：采用高品位的低镁磷矿和硫酸直接反应，得到湿法磷酸，经计量后进入一段中和槽，用石灰乳中和，过滤滤渣用于生产价格低廉的肥料磷酸氢钙(白肥)，通过一段中和后磷酸中的铁，铝，硫酸根等杂质得到净化；滤液进入二段中和槽，用石灰乳继续中和，过滤滤液返回配制石灰乳，滤饼经气流干燥、粉碎成为产品。其典型步骤可概括如下：

(1)由低镁磷矿和硫酸反应得到湿法磷酸；

(2)在一段中和槽中，湿法磷酸与石灰乳进行中和反应，得反应渣浆；

(3)过滤反应渣浆得一段滤液和滤渣；滤渣用于生产白肥；

(4)在二段中和槽中，一段滤液与石灰乳进行中和反应，得浆料；

(5)过滤浆料得二段滤液和滤饼，滤饼经气流干燥、粉碎成为饲料级磷酸氢钙产品。

在磷酸氢钙的生产过程中，由于镁在一段中和无法去除，因此全部进入产品，影响产品纯度，为了得到高品质的饲料级磷酸氢钙产品，通常采用高品位磷矿，低镁含量，通常要求镁含量低于0.5％(质量分数)。

多年来，随着社会对磷资源的需求量不断提高，可开采的高品位磷矿资源越来越少，磷矿品位下降，杂质含量偏高是我们必然面对的问题。目前部分厂家采用硫酸对高镁磷矿进行预处理除去镁，然后采用脱镁磷矿制备湿法磷酸，进而制备出饲料级磷酸氢钙，该工艺有效解决了高镁磷矿生产饲料级磷酸氢钙的技术问题。但是由于硫酸是强酸，无法避免与磷矿提前反应，造成磷损，同时脱镁母液中含大量的污染物难以处理，硫酸消耗较高导致成本较高，实际生产中难以推广。

例如在公开号为CN102992284A的中国专利文件中公开了一种高镁磷矿脱镁副产磷酸铵镁的方法，该专利即是采用硫酸或磷酸对高镁磷矿进行脱镁，但是用硫酸脱镁存在上述的缺陷，而磷酸价格高昂，在产业上无实施的可能。

在硫酸法钛粉白生产中，每生产1t钛白粉约产生含硫酸质量分数为20～25％左右的废酸6t左右，该废酸即为钛白废酸，钛白废酸的治理是解决钛白粉生产环境污染的一项重要工作。

发明内容

为开发利用高镁磷矿资源用于生产饲料级磷酸氢钙，同时对钛白废酸进行回收，本发明提供了一种钛白废酸用于磷矿脱镁的封闭循环工艺。

本发明所采用的技术方案是：钛白废酸用于磷矿脱镁的封闭循环工艺，包括以下步骤：

A、对预破碎后的磷矿进行湿磨后，向其中加入计量的钛白废酸进行脱镁反应，得到脱镁料浆；

B、对脱镁料浆进行固液分离，得到脱镁磷矿滤饼和脱镁母液；

C、向脱镁母液中加入中和试剂进行中和，得到中和后料浆；

D、对中和后料浆进行固液分离得到滤饼和滤液，滤液经冷却得到冷却后滤液；

E、对冷却后滤液进行澄清处理后得到清液，将清液作为磷酸氢钙生产的工艺循环水进行使用，实现封闭循环。