[发明专利]用于采用可旋转的喷嘴施用器形成弹性体条带的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于形成弹性体条带的设备。

背景技术

由弹性体橡胶片制造轮胎部件在现有技术中是众所周知的，然后将所述轮胎部件切割到一定长度，通过互搭接头或对接接头使其端部联结在一起并且使其至圆筒状成型鼓上。由于轮胎部件是平坦地装配到圆筒形的轮胎成型鼓上，然后膨胀成环形形状，所以每个部件在被模制之前必须处于拉伸或压缩状态。当在硫化期间加热部件时，各零件的这种伸展导致各橡胶零件之间发生滑移。已试图尝试最小化各零件的滑移。另外的缺点在于，轮胎具有拼接的部件，其中，接头导致轮胎的不均匀性。

轮胎制造商已越来越多地将其精力集中在消除轮胎不均匀性上。最近，轮胎制造商正采用未硫化橡胶的连续条带来制造轮胎部件。将未硫化橡胶的薄、窄条带多次周向地缠绕到旋转鼓或环状芯体上，其中，将所述条带连续地分层放置或堆叠以便形成轮胎部件的期望形状。例如，参见美国专利号6,372,070和4,963,207。通常使用挤出装置将橡胶条带直接挤出到轮胎成型鼓或环状芯体上。可替代地，条带可通过压延形成，且然后被输送到轮胎鼓或芯体。

形成轮胎部件的这种条带层压方法具有消除接头的优点，因为环形轮胎部件通常由一个连续的条带形成。条带层压具有的另外的优点在于允许制造中的灵活性，因为轮胎部件轮廓可随轮胎不同而变化。

已知通过喷嘴或成形模具挤出橡胶并使用辊或缝合机将橡胶条带施用于轮胎成型鼓。然而，由于较小出口面积的开口，这些系统通常具有导致系统中的橡胶的高压和高温的缺点。如果橡胶穿过系统的停留时间太慢，则在温度过高的情况下，橡胶会被烧焦。因此，期望具有经改进的系统，所述系统在形成橡胶条带的期望形状的同时将降低系统温度和压力。

发明内容

本发明的一个或更多个实施例提供一种用于将弹性体材料的条带施用于表面的设备，所述设备包括：喷嘴，其具有与泵送机构流体连通的入口，所述喷嘴具有上表面和下表面，其中，所述下表面具有用于与可旋转辊的外表面配对接合的弯曲形状，所述下表面具有定位到辊外表面上的开口，其中，所述喷嘴和所述可旋转辊是可旋转的。

本发明的一个或更多个实施例提供一种用于将弹性体材料的条带施用于表面的设备，所述设备包括：喷嘴，其具有与泵送机构流体连通的入口，所述喷嘴具有上表面和下表面，其中，所述下表面具有用于与可旋转辊的外表面配对接合的弯曲形状，所述下表面具有定位到辊外表面上的开口，其中，所述喷嘴和所述可旋转辊是可旋转的，并且其中，所述喷嘴将所述弹性体材料直接压缩到辊的外表面上。

本发明的一个或更多个实施例提供一种用于将弹性体材料的条带施用于表面的设备，所述设备包括：喷嘴，其具有与泵送机构流体连通的入口，所述喷嘴具有上表面和下表面，其中，所述下表面具有用于与可旋转辊的外表面配对接合的弯曲形状，所述下表面具有定位到辊外表面上的开口，其中，所述喷嘴和所述可旋转辊是可旋转的，并且其中，所述弹性体材料在喷嘴中处于熔融状态。

本发明的一个或更多个实施例提供一种用于将弹性体材料的条带施用于表面的设备，所述设备包括：喷嘴，其具有与泵送机构流体连通的入口，所述喷嘴具有上表面和下表面，其中，所述下表面具有用于与可旋转辊的外表面配对接合的弯曲形状，所述下表面具有定位到辊外表面上的开口，其中，所述喷嘴和所述可旋转辊是可旋转的，并且其中，所述弹性体材料在设备中处于熔融状态。

本发明的一个或更多个实施例提供一种用于将弹性体材料的条带施用于表面的设备，所述设备包括：喷嘴，其具有与泵送机构流体连通的入口，所述喷嘴具有上表面和下表面，其中，所述下表面具有用于与可旋转辊的外表面配对接合的弯曲形状，所述下表面具有定位到辊外表面上的开口，其中，所述喷嘴和所述可旋转辊是可旋转的，并且其中，所述弹性体材料在进入设备之前处于熔融状态。

本发明的一个或更多个实施例提供一种用于将弹性体材料的条带施用于表面的设备，所述设备包括：喷嘴，其具有与泵送机构流体连通的入口，所述喷嘴具有上表面和下表面，其中，所述下表面具有用于与可旋转辊的外表面配对接合的弯曲形状，所述下表面具有定位到辊外表面上的开口，其中，所述喷嘴和所述可旋转辊是可旋转的，并且其中，所述弹性体材料在其被施用至辊外表面时处于熔融状态。