[发明专利]一种冰柜内胆囗形围板的生产方法及设备控制方法

说明书

本发明公开了一种冰柜内胆囗形围板的生产方法及设备控制方法。该生产方法通过将板料两端分别斜向上折边和斜向下折边后折弯成U形围板，然后通过第二折弯铆接机对折弯角的控制，使得U形围板再次折弯后，板料两端的斜向上折边部和斜向下折边部相互搭扣在一起后进行铆接。本发明的生产方法可通过程序进行控制从而实现全自动化的生产作业。

技术领域

本发明涉及冰柜内胆围板的自动化制造技术。

背景技术

冷柜内胆围板用于隔离冷柜内胆和制冷器件。冷柜内胆围板通常由花纹铝板制成。通常，冷柜内胆围板由两块花纹铝板所制成的U形围板相互铆接后成为囗形围板后再加上底板铆接后所形成。对于小尺寸的冰柜内胆围板也可以由一块花纹铝板直接制成囗形围板后再加上底板铆接后制成。现有技术下，冷柜内胆围板的制造过程中很多需要有人工介入，还未有全自动化的冷柜内胆围板生产线。

发明内容

本发明所要解决的问题：设计一种冰柜内胆囗形围板的制造方法，使其适用于全自动化的围板生产线自动化作业。

为解决上述问题，本发明采用的方案如下：

根据本发明的一种冰柜内胆囗形围板的生产方法，该方法包括如下步骤：

S10：在板料两端的两条折边线处分别对板料进行斜向上折边和斜向下折边，使得板料两端具有斜向上的折边部和斜向下的折边部；

S20：在板料的两条第一折弯线处由第一折弯机对板料向下折弯90度，形成U形围板；

S30：在第二折弯铆接机中，通过控制第二折弯铆接机第一折弯模条和第二折弯模条的翻转角度，由第二折弯铆接机的第一折弯模条在板料的第二折弯线处对所述U形围板进行向下的过90度折弯之后，由第二折弯铆接机的第二折弯模条在板料的第三折弯线处对所述U形围板进行向下的过90度折弯，使得板料两端的斜向上的折边部和斜向下的折边部相互交错；

S40：在第二折弯铆接机中，控制第一折弯模条和第二折弯模条的翻转角度为90度后，利用板料的自身弹性或第二折弯铆接机压料台下方的外侧向扩展支撑机构的外侧向扩展支撑，使得板料在第二折弯线处和第三折弯线处的折弯角度反弹恢复到90度，从而使得相互交错的斜向上的折边部和斜向下的折边部相互搭扣在一起；

S50：由第二折弯铆接机的铆接机构对相互搭扣在一起的斜向上的折边部和斜向下的折边部进行铆接；

所述两条第一折弯线以板料中心线为对称；所述第二折弯线与第三折弯线以板料中心线为对称，并分别位于所述两条第一折弯线的内侧；所述第二折弯线位于斜向上的折边部侧。

进一步，根据本发明的冰柜内胆囗形围板的生产方法，所述斜向上的折边部和斜向下的折边部具有30~45度折边角。

根据本发明的一种冰柜内胆囗形围板的设备控制方法，该设备控制方法涉及第二折弯铆接机；所述第二折弯铆接机包括第二折弯机和铆接机构；所述第二折弯机包括两个间距可调的并相对设置的折弯机构；所述铆接机构安装在两个折弯机构之间；所述折弯机构包括折弯模条和底部悬空的压料台；所述折弯模条连接有折弯角控制机构；所述两个折弯机构的折弯模条分别定义为第一折弯模条和第二折弯模条；所述设备控制方法包括接收折弯铆接指令，当接收到折弯铆接指令时执行以下步骤：

S31：通过控制第一折弯模条所连接的折弯角控制机构使得第一折弯模条翻转过90度；

S32：通过控制第二折弯模条所连接的折弯角控制机构使得第二折弯模条翻转过90度；

S41：通过控制第一折弯模条所连接的折弯角控制机构和第二折弯模条的所连接的折弯角控制机构使得第一折弯模条和第二折弯模条的翻转角度调整为90度；

S42：等待1~2s的时间，利用板料自身弹性，使得所述第一折弯模条和第二折弯模条对板料的过90度折弯回复到90度；