[发明专利]锅具及其制作方法和烹饪设备

权利要求书

1.一种锅具的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤100，在连接板的至少一个板面上开设凹槽；

步骤300，将打底片、所述连接板及锅体的锅底预固定在一起，其中，所述连接板位于所述打底片与所述锅底之间，所述连接板上的所述凹槽同与之朝向相对的表面限定出适于排气的通道；

步骤400，将所述预固定后的所述锅底、所述连接板及所述打底片压力焊接为一体，且所述连接板的所述凹槽位置处在所述压力焊接的后期被压平，以使所述连接板的板面能够同与之朝向相对的表面完全贴合。

2.根据权利要求1所述的锅具的制作方法，其特征在于，

在所述步骤300中，优先选择将所述连接板上设有所述凹槽的板面朝向所述打底片。

3.根据权利要求1或2所述的锅具的制作方法，其特征在于，所述步骤400包括：

步骤402，将所述预固定后的所述锅底、所述连接板及所述打底片加热至预设温度；

步骤404，将所述锅底、所述连接板及所述打底片置于打底模具上并进行压制处理。

4.根据权利要求3所述的锅具的制作方法，其特征在于，

在所述步骤402中，所述预设温度为450℃～600℃。

5.根据权利要求3所述的锅具的制作方法，其特征在于，

所述步骤404中所采用的所述打底模具为花纹打底模具，其中，在所述压制处理时，所述花纹打底模具在所述打底片上压制出嵌入所述连接板中的凸起部。

6.根据权利要求1或2所述的锅具的制作方法，其特征在于，

在所述步骤300中，将所述锅底、所述打底片及所述连接板通过点焊进行所述预固定。

7.根据权利要求1或2所述的锅具的制作方法，其特征在于，在所述步骤100与所述步骤300之间，还包括以下步骤：

步骤200，通过拉伸、冲压或旋压处理，将板材制作为与所述锅底的形状相适配的所述打底片。

8.根据权利要求1或2所述的锅具的制作方法，其特征在于，

所述连接板为铝板；和/或

所述锅体为304不锈钢质体；和/或

所述打底片为410不锈钢片、430不锈钢片或439不锈钢片。

9.一种锅具，其特征在于，包括：

锅体；

打底片，位于所述锅体外侧；

连接板，位于所述锅体的锅底与所述打底片之间，所述连接板的内板面朝向所述锅底，外板面朝向所述打底片，所述内板面和所述外板面中的至少一个上设有凹槽，且所述凹槽同与之朝向相对的表面限定出适于排气的通道，其中，所述锅底、所述连接板及所述打底片压力焊接为一体，且所述连接板的所述凹槽位置处在所述压力焊接的后期被压平，以使所述连接板的板面能够同与之朝向相对的表面完全贴合。

10.根据权利要求9所述的锅具，其特征在于，

所述外板面上设有所述凹槽。

11.根据权利要求9或10所述的锅具，其特征在于，

所述打底片上设有凸起部，所述凸起部嵌入所述连接板中。

12.根据权利要求11所述的锅具，其特征在于，

所述凸起部嵌入所述连接板中的深度为0.5mm～2mm。

13.根据权利要求9或10所述的锅具，其特征在于，

所述连接板板面的中心区域为未设有所述凹槽的平坦面，所述凹槽分布于所述中心区域的外侧。

14.根据权利要求13所述的锅具，其特征在于，

所述中心区域的宽度尺寸为10mm～50mm。