[发明专利]洗白除灰剂及压铸锌合金前处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及压铸锌合金表面处理技术领域，特别是涉及一种洗白除灰剂及压铸锌合金前处理方法。

背景技术

目前，锌合金压铸件材料成本低，而且用压铸的方法，一步成形，便可制出公差小、形状复杂的零件，生产效率高、加工费用低。同时锌在自然界分布较广，储藏量大。因此，在工业上应用非常广。锌合金压铸件特别是用以代替铜、铜合金和钢铁材料制造的受力不大和形状较复杂的结构件和装饰件都广泛地采用锌合金压铸件。去除锌合金表面的氧化层，需要酸洗或碱洗，酸洗或碱洗后的产物是粘附在锌合金表面的疏松的黑色灰层，很难清除干净，会影响后续表面的处理，如封闭层或电镀层的致密性。工业大生产中清除锌合金酸洗碱洗后表面疏松的黑色灰层一般是用以下工艺配方：间硝基苯磺酸钠(防染盐)5～15克/升，氰化钠5～15克/升，硝酸钠1～3克/升，温度，常温；时间，30～60秒，然而，这种传统工艺配方中含有剧毒的氰化钠，严重危害操作人员的身体健康。间硝基苯磺酸钠(防染盐S)废水处理困难，很难处理掉被间硝基苯磺酸钠(防染盐S)污染水中的黄色。因此，研发锌合金环保洗白除灰工艺是必然趋势和当务之急。

发明内容

基于此，有必要提供一种无剧毒且有利于废水处理，以及能够除去锌合金酸洗或碱洗后表面疏松的黑色灰层的洗白除灰剂及压铸锌合金前处理方法。

一种洗白除灰剂，包括如下浓度的各组分：

在其中一个实施例中，所包括如下浓度的各组分：

在其中一个实施例中，包括如下浓度的各组分：

在其中一个实施例中，所述分散剂包括十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、二乙基己基硫酸钠和亚甲基双萘磺酸钠的至少一种。

在其中一个实施例中，所述双氧水的浓度为50％。

一种压铸锌合金前处理方法，包括如下步骤：

将所述压铸锌合金进行脱脂处理；

将经过所述脱脂处理后的所述压铸锌合金进行酸性蚀刻处理；

将经过所述蚀刻处理后的所述压铸锌合金放入洗白除灰剂中进行洗白除灰处理，其中，所述洗白除灰剂包括如下浓度的各组分：二乙烯三胺30～80克/升；三乙烯四胺30～80克/升；羟基乙叉二膦酸1～25克/升；过硫酸钾1～25克/升；过硫酸铵1～25克/升；双氧水1～25克/升；表面活性剂0.1～1毫升/升；余量为水；

将经过所述洗白除灰处理后的所述压铸锌合金进行电镀处理；

将经过所述电镀处理后的所述压铸锌合金进行封闭处理；

将经过所述封闭处理后的所述压铸锌合金进行烘干处理。

在其中一个实施例中，所述脱脂处理后、所述蚀刻处理前、所述蚀刻处理后，所述洗白除灰处理前、所述洗白除灰处理后、所述漂白处理前、所述漂白处理后、以及所述封闭处理前，均还包括如下步骤：对所述压铸锌合金进行逆流水洗操作。

在其中一个实施例中，所述洗白除灰处理在20℃～30℃的温度下进行。

在其中一个实施例中，所述洗白除灰处理持续4分钟～6分钟。

在其中一个实施例中，所述烘干处理在85摄氏度～95摄氏度的温度下进行。

上述压铸锌合金环保表面洗白除灰剂能使酸洗后发黑有灰的锌合金表面达到半光亮或者洁净光亮金属表面，有利于后续表面处理，如无铬钝化或其他金属电镀。有利于环境保护，安全性较好，废水无剧毒，且有利于废水处理，处理后的锌合金表面对涂料附着力好。该锌合金处理剂既可专门用锌合金喷涂前的洁净表面处理，也可以用在锌合金件电镀前的洁净表面处理，能够使锌合金表面达到较佳的后续处理状态。

附图说明

图1为本发明一实施方式的压铸锌合金前处理方法的步骤流程图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

一实施方式的洗白除灰剂，包括如下浓度的各组分：