[发明专利]水表玛瑙轴套的装配工艺方法

说明书

本发明是水表玛瑙轴套的装配工艺方法，利用塑料材质在不同温度下，同等压力下，温度在70‑90℃时，塑料塑性变形很容易；当温度在0‑40℃时，塑料塑性变形很小，其装配工艺的工艺步骤包括：（1）将注塑好的上盖零件置入压盖加温器的环形定位槽，预热上盖的中心孔洞温度到70‑90℃；（2）将玛瑙轴套插入压盖装配工具中心的定位轴上；（3）将预热好的上盖置入压盖装配工具的环形定位槽，压入玛瑙轴套。优点：玛瑙轴套的塑料材质在室温下进入70‑90℃的塑料材质的上盖中心孔洞，玛瑙轴套的外壁由于温度低而质地坚硬；而温度在70‑90℃的上盖内孔壁柔软，在玛瑙轴套挤压过程中变形，可保证玛瑙轴套整体不变形地装配入上盖。

技术领域

本发明涉及的是一种水表玛瑙轴套的装配工艺方法，用于水表叶轮顶部轴套的装配，提高水表的灵敏度和计量精度，属于流量的测量领域。

背景技术

传统的水表结构中，叶轮的上轴支承在叶轮盒上盖的玛瑙轴套内。这个管状轴套的顶部镶嵌一个耐磨的圆形玛瑙片（图1）。玛瑙轴套是过盈配合在上盖中心的空洞中。玛瑙轴套的材质是比较耐磨的聚四氟乙烯塑料。在制造过程中，在一定的压力下装配进上盖中心的盲孔。

玛瑙轴套的内孔直径只有2.5毫米。在显微镜的观察下，装配完成的玛瑙轴套的内孔实际在挤压作用下已经发生塑性变形，玛瑙轴套内孔的底部，直径不规则收缩变形（图2）。

玛瑙轴套内孔的变形，使得叶轮的转动摩擦力增大且不规律。为此，有的水表厂家不得不超规格地增加叶轮轴顶部与玛瑙片的间隙达1.5毫米。以避开变形区，提高水表的灵敏度。

叶轮轴顶部与玛瑙片的间隙的增大，使得叶轮上下窜动量增大，破坏了水表流量转速比的稳定，也就破坏了水表的计量精度。

发明内容

本发明提出的是一种水表玛瑙轴套的装配工艺方法，其目的是为了解决现有技术所存在的上述缺陷，保证玛瑙轴套内孔不变形。

本发明的技术解决方案：水表玛瑙轴套的装配工艺方法，包括如下工艺步骤：

（1）将注塑好的上盖零件置入压盖加温器的环形定位槽，预热上盖的中心孔洞温度到70-90℃；

（2）将玛瑙轴套插入压盖装配工具中心的定位轴上；

（3）将预热好的上盖置入压盖装配工具的环形定位槽，压入玛瑙轴套。

本发明的优点：玛瑙轴套的塑料材质在室温下进入70-90℃的塑料材质的上盖中心孔洞，玛瑙轴套的外壁由于温度低而质地坚硬；而温度在70-90℃的上盖内孔壁柔软，在玛瑙轴套挤压过程中变形，保证了玛瑙轴套整体不变形地装配入上盖。

附图说明

附图1是传统水表玛瑙轴套装配工装结构示意图。

附图2是叶轮盒组件的局部放大图。

附图3是本发明工艺步骤1将注塑好的上盖零件置入压盖加温器的环形定位槽，预热上盖的中心孔洞温度到70-90℃的示意图。

附图4本发明工艺步骤2将玛瑙轴套插入压盖装配工具中心的定位轴上的示意图。

附图5是本发明工艺步骤3将预热好的上盖置入压盖装配工具的环形定位槽，压入玛瑙轴套的示意图

图中，1是叶轮玛瑙套，2是叶轮，3是叶轮上轴，4是玛瑙轴套，5是玛瑙片，6是上盖，7是叶轮盖，8是叶轮盒顶针，9是变形部位，10是间隙，11是喷口，12是压盖加温工具，13是回水，14是温控脉动热水，15是定位柱，16是压盖装配工具，

具体实施方式

水表玛瑙轴套的装配工艺方法，利用塑料材质在不同温度下，塑性变形程度不同，同等压力下，温度在70-90℃时，塑料塑性变形很容易；当温度在0-40℃时，塑料塑性变形很小，其装配工艺方法，包括如下工艺步骤：