[发明专利]一种工件抛光装置

说明书

本发明公开了一种工件抛光装置，抛光箱包括抛光区和动力传输区，动力传输区中设置有一个主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮的中部穿设有转轴a，转轴a的下端与电机的动力输出轴连接，转轴a上端设置有转盘a，从动齿轮的中部穿设有转轴b，转轴b的下端设置在底板上，转轴b上端设置有转盘b，转盘a上表面设置有台虎钳，转盘b的上表面设置有立辊，两根立辊之间套设有磨套，抛光箱的顶板为活动盖，活动盖的内表面中部设置有一根套管，套管的内部连接有伸缩杆，伸缩杆的下端设置有抛光轮，抛光区的后侧板上开设有排风孔，排风孔的外端通过管道连接到废屑收纳箱。抛光过程产生的金属粉尘通过排风孔和管道，进入到废屑收纳箱，避免了金属粉尘污染环境。

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，具体涉及一种工件抛光装置。

背景技术

在机械制造的过程中，加工人员将工件的毛坯加工出来后，为了使工件的表面更加光滑，加工人员需要对工件进行抛光。目前，加工人员主要采用抛光机对工件进行抛光，其中，在抛光机对工件抛光的过程中会产生很大的金属粉尘，加工人员长期吸食这些金属粉尘会对人体产生非常大的伤害，而且这些金属粉尘对环境也会产生大量的污染；另一方面，对于一种回转体类的工件，由于加工曲面较大，加工人员采用抛光机抛光难度较大，抛光速度慢，抛光不均匀，因此，需要一种专门用于抛光此类工件的装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种工件抛光装置，能够实现易于抛光回转体类工件，同时避免污染环境的作用。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种工件抛光装置，包括抛光箱，其特征在于：所述抛光箱包括上层的抛光区和下层的动力传输区，所述抛光区和动力传输区通过一层隔板隔开，所述动力传输区中设置有一个主动齿轮和两个与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述主动齿轮的中部穿设有转轴a，所述转轴a的下端与固定在抛光箱底板上的电机的动力输出轴连接，所述电机通过导线与外部电源连接，所述转轴a穿过隔板的一端设置有转盘a，所述从动齿轮的中部穿设有转轴b，所述转轴b的下端设置在底板上，所述转轴b穿过隔板的一端设置有转盘b，所述转盘a上表面设置有用于固定工件的台虎钳，所述转盘b的上表面设置有立辊，两根所述立辊之间套设有用于给工件侧面抛光的磨套，所述抛光箱的顶板为能够揭开的活动盖，所述活动盖的内表面中部设置有一根套管，所述套管的内部通过弹簧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有对工件上表面进行抛光的抛光轮，所述抛光区的后侧板上开设有排风孔，所述排风孔内设置有排气扇，所述排气扇通过导线与外部电源连接，所述排风孔的外端通过管道连接到废屑收纳箱。

进一步地，所述立辊的圆周面上开设用于套设磨套的环形槽。

进一步地，所述活动盖上开设有透气孔。

进一步地，所述活动盖的上表面设置有便于揭开的把手。

进一步地，所述伸缩杆的上端设置有限位钉，所述套管上开设有竖直的条形限位孔。

本发明的有益效果是：

1、磨套在立辊的带动下在与工件表面接触滑动，同时工件沿反方向转动，能够实现磨套对工件外表面良好的抛光作用。

2、抛光轮压在工件的上表面，通过工件的自身转动，实现抛光轮对工件上表面的抛光作用。

3、抛光过程产生的金属粉尘通过排风孔和管道，进入到废屑收纳箱，从而避免了金属粉尘污染环境以及对人体造成伤害。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。