[发明专利]一种覆膜设备及方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示装置制作技术领域，特别是涉及一种覆膜设备及方法。

背景技术

柔性触控显示装置以薄、轻、宽视角、主动发光、可柔性显示以及简单、直接的操作等优点特点，已被列为极具发展前景的下一代显示技术。

现有技术中，通常先采用覆膜设备将衬底薄膜贴覆在玻璃基板上，然后以玻璃基板为支撑，在衬底薄膜上制作触控结构层，制作完成后，将衬底薄膜与玻璃基板分离，得到柔性触控膜。

覆膜设备通常包括基板吸附装置和位于基板吸附装置下方的贴覆装置，其中：基板吸附装置具有朝向贴覆装置的承载面，承载面上具有第一吸附结构；贴覆装置包括与承载面相对设置的网板、位于网板下方的负压箱，以及设置负压箱内的压辊。在覆膜前，基板吸附装置将玻璃基板吸附于承载面上，玻璃基板朝向网板的一侧表面具有光胶，贴覆装置将衬底薄膜吸附于网板上；当覆膜时，压辊挤压网板并平行于承载面运动，从而将衬底薄膜与玻璃基板通过光胶紧密贴合。

然而，现有技术存在的缺陷在于，在贴覆薄膜时，压辊对薄膜有一定的挤压和拉扯，使薄膜出现张应力。在后续制程中，薄膜沿压辊移动的方向容易出现收缩，导致玻璃基板出现翘曲现象，从而使贴覆在玻璃基板上的薄膜易出现吸真空异常、流动异常等现象，严重影响触控薄膜的产品品质。

发明内容

本发明实施例提供一种覆膜设备及方法，以提高薄膜与基板的贴合度，进而提高柔性触控薄膜的产品品质。

本发明实施例提供了一种覆膜设备，包括基板固定装置、薄膜承载装置，以及压辊，其中：

所述基板固定装置具有用于固定基板的隆起表面；

所述薄膜承载装置具有与隆起表面位置相对且用于承载薄膜的承载面；

所述压辊，位于薄膜远离基板固定装置的一侧，当压辊将薄膜压向隆起表面并在薄膜远离隆起表面的一侧滚动时，薄膜与压辊相对的部分贴附于基板上。

本发明实施例提供的覆膜设备，在贴覆薄膜前，基板固定装置将基板固定于隆起表面上，基板受力略微向下隆起；在贴覆薄膜的过程中，压辊将薄膜压向隆起表面，并在薄膜远离隆起表面的一侧滚动，使薄膜与压辊相对的部分与基板紧密贴合，此时薄膜产生张应力；在贴覆薄膜后，基板恢复原始状态，此时薄膜产生压应力，并与张应力抵消。相对现有技术，该覆膜设备改善了薄膜收缩的现象，从而提高了薄膜与基板的贴合度，进而提高了触控薄膜的产品品质。

较佳的，所述隆起表面隆起的凸度d与基板的厚度a满足：d≤2a。将隆起表面的凸度在该范围内取值，可以减少基板的翘曲，从而提高薄膜与基板的贴合度。

较佳的，所述薄膜承载装置还包括设置于承载面和薄膜之间且与隆起表面位置相对的网板，压辊位于网板远离薄膜的一侧，当压辊隔着网板将薄膜压向隆起表面并在网板远离隆起表面的一侧表面滚动时，薄膜与压辊相对的部分贴附于基板上。薄膜承载装置将薄膜固定于网板上，可以减少薄膜的皱曲，从而提高了薄膜与基板的贴合度。

可选的，所述薄膜承载装置还包括位于网板远离薄膜一侧的第一吸附结构，第一吸附结构用于隔着网板将薄膜吸附固定于网板上；

对应所述网板的每个网孔，第一吸附结构包括设置于网孔远离薄膜一侧的第一吸管，第一吸管与所对应的网孔连通。第一吸附结构将薄膜吸附于网板上，可以进一步减少薄膜的皱曲，从而提高了薄膜与基板的贴合度。

可选的，所述薄膜承载装置还包括用于吸附薄膜的第一吸附结构，第一吸附结构包括设置于承载面上的多个第一吸附垫，以及对应每个第一吸附垫，设置于第一吸附垫远离薄膜一侧的第一吸管，第一吸管与所对应的第一吸附垫连通。

较佳的，所述基板固定装置还包括用于吸附基板的第二吸附结构，第二吸附结构包括设置于隆起表面上的多个第二吸附垫，以及对应每个第二吸附垫，设置于第二吸附垫远离薄膜承载装置一侧的第二吸管，第二吸管与所对应的第二吸附垫连通。第二吸附结构将基板较为紧密地吸附固定于隆起表面上，减少了基板的皱曲，从而提高了薄膜与基板的贴合度。

可选的，所述薄膜承载装置还包括与压辊连接的第一驱动装置，用于驱动压辊将薄膜压向隆起表面并在薄膜远离隆起表面的一侧滚动。

较佳的，所述基板固定装置还包括设置于隆起表面远离薄膜承载装置一侧的转轴，转轴具有使隆起表面朝向薄膜承载装置的第一转动位置，以及使隆起表面背向薄膜承载装置的第二转动位置。在固定基板时，转轴将基板固定装置旋转至第一转动位置；当基板固定后，转轴将基板固定装置旋转至第二转动位置，从而便于将基板固定与隆起表面上。

本发明实施例还提供了一种应用于前述技术方案所述的覆膜设备的覆膜方法，包括：