[发明专利]一种金刚石锯片开刃机砂轮进给机构行程调节装置

说明书

本发明公开了一种金刚石锯片开刃机砂轮进给机构行程调节装置，其特征在于：包括磨头滑块、连杆右转轴、叉式连杆、摆杆、连杆左转轴、摆杆调节板、摆杆调节转轴、机架、底板、进给圆柱凸轮、滚轮轴、联轴器、电机减速机和两个对称设置的轴承座，在所述叉式连杆的右部设有右转轴圆孔，在所述叉式连杆的左部设有开口向左的开口槽，并在所述叉式连杆的左部设有左转轴圆孔，所述摆杆的上部设有腰形孔，并在所述摆杆的中间部位设有若干个摆杆调节孔，所述摆杆调节板的中间部位设有若干个与摆杆中间部位的若干个摆杆调节孔孔距相同且孔径相等的圆孔。该发明结构新颖，调节方便，使用寿命长，自动化程度高，开刃质量好。

技术领域

本发明涉及金刚石锯片开刃机，特别涉及一种金刚石锯片开刃机砂轮进给机构行程调节装置。

背景技术

金刚石锯片在使用前，必须进行开刃，以便将刀刃上的金刚石裸露出来，才能进行切割作业，现有对金刚石锯片进行开刃的方法主要是采用单磨头单工位锯片开刃机进行磨削开刃，由于这种方式是采用人工旋转手柄通过丝杆螺母机构带动工作台移动来进行进给，故开刃精度低，开刃质量差。

发明内容

本发明的目的就是提供一种结构新颖、调节方便、使用寿命长、自动化程度高、开刃质量好的金刚石锯片开刃机砂轮进给机构行程调节装置。

为达到上述目的，本发明包括头滑块、连杆右转轴、叉式连杆、摆杆、连杆左转轴、摆杆调节板、摆杆调节转轴、机架、底板、进给圆柱凸轮、滚轮轴、联轴器、电机减速机和两个对称设置的轴承座，在所述叉式连杆的右部设有右转轴圆孔，在所述叉式连杆的左部设有开口向左的开口槽，并在所述叉式连杆的左部设有左转轴圆孔，所述摆杆的上部设有腰形孔，并在所述摆杆的中间部位设有若干个摆杆调节孔，所述摆杆调节板的中间部位设有若干个与摆杆中间部位的若干个摆杆调节孔孔距相同且孔径相等的圆孔，所述机架、轴承座及电机减速机装于底板上，所述进给圆柱凸轮装于两个对称设置的轴承座中，并且所述进给圆柱凸轮通过联轴器与电机减速机的输出轴连接，所述摆杆的下部通过滚轮轴与进给圆柱凸轮连接，所述摆杆的中部通过摆杆调节转轴与机架连接，所述摆杆的上部通过连杆左转轴与叉式连杆的左端连接，所述叉式连杆的右端通过连杆右转轴与磨头滑块连接。

本发明由于采用了由磨头滑块、连杆右转轴、叉式连杆、摆杆、连杆左转轴、摆杆调节板、摆杆调节转轴、机架、底板、进给圆柱凸轮、滚轮轴、联轴器、电机减速机和两个对称设置的轴承座组成的结构，由于在摆杆的中间部位设有若干个摆杆调节孔，并在摆杆调节板的中间部位设有若干个与摆杆调节孔大小相等的圆孔，这样，只需将摆杆调节转轴插入不同位置的摆杆上的摆杆调节孔及摆杆调节板上的圆孔中，便可改变摆杆的转动支点，从而达到调整摆杆摆幅大小的目的。该发明结构新颖，调节方便，使用寿命长，自动化程度高，开刃质量好。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是图1中的叉式连杆的俯（剖）视图。

图3是图1中的摆杆调节板的主视图。

具体实施方式

参见图1至图3，本发明包括头滑块1、连杆右转轴2、叉式连杆3、摆杆4、连杆左转轴5、摆杆调节板6、摆杆调节转轴7、机架8、底板10、进给圆柱凸轮11、滚轮轴12、联轴器13、电机减速机14和两个对称设置的轴承座9，在所述叉式连杆3的右部设有右转轴圆孔31，在所述叉式连杆3的左部设有开口向左的开口槽32，并在所述叉式连杆3的左部设有左转轴圆孔33，所述摆杆4的上部设有腰形孔41，并在所述摆杆4的中间部位设有若干个摆杆调节孔42，所述摆杆调节板6的中间部位设有若干个与摆杆4中间部位的若干个摆杆调节孔42孔距相同且孔径相等的圆孔61，所述机架8、轴承座9及电机减速机14装于底板10上，所述进给圆柱凸轮11装于两个对称设置的轴承座9中，并且所述进给圆柱凸轮11通过联轴器13与电机减速机14的输出轴连接，所述摆杆4的下部通过滚轮轴12与进给圆柱凸轮11连接，所述摆杆4的中部通过摆杆调节转轴7与机架8连接，所述摆杆4的上部通过连杆左转轴5与叉式连杆3的左端连接，所述叉式连杆3的右端通过连杆右转轴2与磨头滑块1连接。