[发明专利]一种快拆卸夹层筛板结构及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种快拆卸夹层筛板结构及其使用方法，属于颗粒物料分级脱水技术领域。

背景技术

振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级，例如：对湿法选煤工艺的细颗粒煤炭（煤泥）进行高效脱水压干；特别是工作频率为24HZ的高频细筛，为满足工艺要求，高频细筛的筛网网孔往往选择得很小（多为80目以下），且为提高筛网开孔率又不得不采用网丝较细（通常小于0.1mm）的不锈钢编制筛网，细网丝的工作状况尤其抗拉强度及关联使用寿命理所当然成为高频细筛研制中要考虑的突出问题。解决此问题的方法目前大致有三种：1、将网孔小、网丝较细的不锈钢编织筛网与大网孔（网孔多大于20目）粗网丝（网丝多大于0.3mm）的不锈钢编织筛网重叠粘接制作成不锈钢复合筛网；2、将网孔小、网丝较细的不锈钢编织筛网（或上面所述的不锈钢复合筛网）覆盖在预先制作的刚性支撑框并粘接制成粘接式细筛筛板；3、采用新型高分子材料替代网孔小、网丝较细的不锈钢编织筛网及不锈钢复合筛网。现有技术存在如下问题：1、不锈钢复合筛网工作中受到颗粒物料流的冲击，即使局部破损，则需更换整片筛网，耗材成本高；且由于不锈钢复合筛网存在较强柔性，缺乏刚性的筛面对来自于筛面下方筛机的激振力强度传递效率不够，从而降低了筛上物料颗粒层向前走行速度及脱水效率；2、粘接式细筛筛板虽然增加了筛面刚性，但由于整个筛面仍全部处于与筛面物料层直接接触，筛面磨损没有得到改善，且筛面一旦出现破损，则需连筛框一同更换或剔除已损筛网，换新筛网重新进行粘接制作，耗材成本高。3、采用新型高分子材料筛网抗拉强度虽然有所增加，但仍属柔性筛面，其存在问题与第一种情形大致相同。

发明内容

本发明目的是提供一种快拆卸夹层筛板结构及其使用方法，更换和维修十分方便，延长筛网整体使用寿命，降低使用成本；柔性筛网被刚性夹板张紧，脱水性能好，物料走行速度快，效率高，解决背景技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种快拆卸夹层筛板结构，包含上刚性夹板、柔性筛网和下刚性夹板，上刚性夹板和下刚性夹板之间设有柔性筛网，上刚性夹板和下刚性夹板上均设有相互匹配的刚性夹板网孔，上刚性夹板和下刚性夹板上的刚性夹板网孔数量为多个；上刚性夹板、柔性筛网和下刚性夹板之间通过上下夹板连接螺栓连接在一起，构成夹层筛板。

所述夹层筛板，上刚性夹板和下刚性夹板之间还设有柔性垫网，柔性垫网位于柔性筛网下面，上刚性夹板、柔性筛网、柔性垫网和下刚性夹板从上到下依次布置。

所述夹层筛板，平面形状是任意的，较佳的形状为矩形、正方形；

所述夹层筛板，数量为多个，每一块夹层筛板单独设置在筛框上，拼接在一起构成振动筛筛板，筛框固定在振动筛的筛体上。

所述筛框通过筛框压板和紧固螺栓固定在筛体上，筛框压板的两端分别压在筛框和筛体的上表面。

两块夹层筛板之间设有筛板压条，筛板压条分别压在两块夹层筛板的上表面，通过压条螺栓将两块夹层筛板压紧在筛框上。

所述筛框上表面设有多根交错布置的立筋，四根立筋之间构成的空间与一块夹层筛板的形状及面积相同，一块夹层筛板恰好嵌在四根立筋之间的空间内，立筋的上表面与夹层筛板的上表面平齐；筛板压条分别压在相邻两块夹层筛板的上表面，通过压条螺栓将两块夹层筛板压紧在立筋上。

所述上刚性夹板和下刚性夹板上分别设有刚性夹板组装孔，上下夹板连接螺栓从中穿过，上下夹板连接螺栓可直接穿过柔性垫网和柔性筛网。

一种快拆卸夹层筛板结构的使用方法，采用上述夹层筛板，包含如下步骤：

①所述夹层筛板，平面形状是矩形；筛框设置在振动筛的筛体上，所述筛框上表面设有多根交错布置的立筋，四根立筋之间构成的矩形空间与一块夹层筛板的矩形面积相同；筛框上表面形成多个矩形空间，每个矩形空间内放入一块夹层筛板、立筋的上表面与夹层筛板的上表面平齐，多块夹层筛板在筛框上拼接在一起，构成振动筛筛板；

②在振动筛工作过程中，由于上刚性夹板的防护，减少了颗粒物料对柔性筛网的冲击磨损，上刚性夹板和下刚性夹板使得柔性筛网表面被张紧，脱水性能好，物料走行速度快，效率高；

③当某一块夹层筛板上的柔性筛网损坏后，只需要将该块夹层筛板从筛框上取下，松开连接上刚性夹板和下刚性夹板的夹板连接螺栓，更换或修补损坏的柔性筛网，然后再将上刚性夹板、更换或修补后的柔性筛网、下刚性夹板之间通过上下夹板连接螺栓连接在一起，再放回筛框上原处，不需要更换整个振动筛筛网。