[发明专利]一种可连续变径搅拌的化工混合装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工机械，具体是一种可连续变径搅拌的化工混合装置。

背景技术

化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械；在化工原料的处理过程中常常要用到搅拌釜式反应器。传统的反应器内腔中的物料搅拌的搅拌直径是恒定的，这样对于不同部位的搅拌效率相同，但不同部位的原料混合度或原料粘稠度不同，导致原料的混合会不均匀，这影响搅拌效果和搅拌效率，同时搅拌完成后搅拌筒一般难以清理而留有残渣，影响下一次混合搅拌。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可连续变径搅拌的化工混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可连续变径搅拌的化工混合装置，包括底板、立板、顶板和搅拌筒，所述立板与底板上端面固定连接，顶板与立板顶端固定连接，所述搅拌筒设置在底板上端面上，所述顶板上端设置有支架，支架上安装有横轴，且横轴与支架转动连接，所述横轴的一端与设置在支架上的驱动电机相连接，顶板上转动连接有竖直向下的转轴，且转轴的顶端通过齿轮机构与横轴的一端相连接，所述搅拌筒内竖直设置有竖杆，竖杆外侧设置有转动套筒，所述转轴下端通过传动机构与转动套筒顶端相连接，所述转动套筒上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括上固定杆、限位条形孔、下固定杆、下连杆、侧板和上连杆，所述限位条形孔设置在转动套筒上，且长度方向与转动套筒轴线方向一致，所述上固定杆设置在限位条形孔上方，且上固定杆与转动套筒外侧壁固定连接，所述下固定杆位于限位条形孔内，且下固定杆与竖杆固定连接，所述上连杆上端与上固定杆相铰接，上连杆下端与侧板相铰接，下连杆上端与侧板相铰接，下连杆下端与下固定杆一端相铰接，所述搅拌组件至少为两个，所述横轴上还设置有凸轮，所述凸轮通过滑动机构与竖杆相连接。

作为本发明进一步的方案：所述齿轮机构包括设置在横轴上的主动锥齿轮和设置在转轴顶端的从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌筒底部为倾斜面设置，且倾斜面较低端正对出料口。

作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括设置在转轴下端的主动齿轮和设置在转动套筒顶端的从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮相啮合，所述主动齿轮的上下端面均设置有限位板，所述从动齿轮位于两个限位板之间。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动机构包括设置在凸轮边缘壁上的环型滑槽和环型滑槽内的滑块，所述滑块与竖杆转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述转动套筒上端外侧壁与搅拌筒顶壁转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过凸轮的设置使得竖杆可上下移动，从而可连续性改变搅拌的直径，加快搅拌的效率，通过滑动机构的设置使得竖杆与凸轮边缘壁紧密结合，避免凸轮与竖杆脱离而影响搅拌效果，通过侧板的设置可以当侧板抵在搅拌筒侧壁上时，对侧壁进行清理，避免搅拌筒侧壁残留残渣。本发明结构简单你，可连续变径搅拌，搅拌效率较高，搅拌效果较好，可对搅拌筒进行清理。

附图说明

图1为可连续变径搅拌的化工混合装置的结构示意图。

图2为可连续变径搅拌的化工混合装置中传动机构的结构示意图。

图3为可连续变径搅拌的化工混合装置中滑动机构的结构示意图。

其中：底板1、立板2、主动齿轮3、顶板4、搅拌筒5、支架6、横轴7、驱动电机8、主动锥齿轮9、转轴10、从动锥齿轮11、从动齿轮12、竖杆13、通孔14、凸轮15、转动套筒16、上固定杆17、限位条形孔18、下固定杆19、下连杆20、侧板21、上连杆22、出料口23、进料口24、环型滑槽25、滑块26、限位板27、搅拌组件28。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。