[发明专利]一种吹塑工艺生产酒包装透明外罩的方法

说明书

技术领域

本发明涉及吹塑工艺技术领域，尤其涉及一种吹塑工艺生产酒包装透明外罩的方法。

背景技术

酒包装行业透明罩这类包装通常都是用注塑机注塑PET，由于产品长度长，脱模斜度小，所以需要较大型号的注塑机来完成，并且产能极低，生产效率低等缺点。不同的产品要开不同的注塑模具，并且由于产品尺寸较大，模具相对成本高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种吹塑工艺生产酒包装透明外罩的方法，该吹塑工艺生产酒包装透明外罩的方法，对于不同形状的透明外罩可以使用相同的瓶胚，可以用相同的瓶胚更换吹塑模具，且吹塑产品可以吹塑出更薄壁厚，具有降低材料成本、生产效率高的优点。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种吹塑工艺生产酒包装透明外罩的方法，包括以下步骤：

步骤一：采用注塑机注塑圆形瓶胚；

步骤二：将吹塑模做成四边形、八角形的模具；

步骤三：将圆形瓶胚放置吹塑模内吹塑成型；

步骤四：待产品吹塑完成后使用切口机将瓶子的下口部切除，所剩的产品即为透明外罩。

其中，所述步骤二的吹瓶模使用线切割的技术将吹瓶模的直角线切割，再加分离的模具片段从新镶嵌在吹瓶模具中，使线切割的间隙成为吹瓶模具排气，以模具在吹塑过程中保证产品的直角成型。

本发明的有益效果为：本发明所述的一种吹塑工艺生产酒包装透明外罩的方法，包括以下步骤：步骤一：采用注塑机注塑圆形瓶胚；步骤二：将吹塑模做成四边形、八角形的模具；步骤三：将圆形瓶胚放置吹塑模内吹塑成型；步骤四：待产品吹塑完成后使用切口机将瓶子的下口部切除，所剩的产品即为透明外罩；其中，为保证四边形、八角形的成型，所述步骤二的吹瓶模使用线切割的技术将吹瓶模的直角线切割，再加分离的模具片段从新镶嵌在吹瓶模具中，使线切割的间隙成为吹瓶模具排气，以模具在吹塑过程中保证产品的直角成型。本发明对于不同形状的透明外罩可以使用相同的瓶胚，可以用相同的瓶胚更换吹塑模具，且吹塑产品可以吹塑出更薄壁厚，具有降低材料成本、生产效率高的优点。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。

一种吹塑工艺生产酒包装透明外罩的方法，包括以下步骤：

步骤一：采用注塑机注塑圆形瓶胚；

步骤二：将吹塑模做成四边形、八角形的模具；

步骤三：将圆形瓶胚放置吹塑模内吹塑成型；

步骤四：待产品吹塑完成后使用切口机将瓶子的下口部切除，所剩的产品即为透明外罩。

进一步的，所述步骤二的吹瓶模使用线切割的技术将吹瓶模的直角线切割，再加分离的模具片段从新镶嵌在吹瓶模具中，使线切割的间隙成为吹瓶模具排气，以模具在吹塑过程中保证产品的直角成型。

需更进一步的解释，本发明生产的酒包装外透明罩多是四边形、八角形，采用吹塑的方式生产，由于外形是吹塑而成，可以直接采用原型瓶胚，并且将吹塑模做成四边形、八角形的模具吹塑而成；为保证四边形、八角形的成型，可使用线切割的技术将吹瓶模的直角线切割，再加分离的模具片段从新镶嵌在吹瓶模具中，使线切割的间隙成为吹瓶模具排气，以模具在吹塑过程中保证产品的直角成型圆满；待产品吹塑完成后使用切口机将瓶子的下口部切除，所剩的产品即为透明外罩，对于不同形状的透明外罩可以使用相同的瓶胚，可以用相同的瓶胚更换吹塑模具，最终完成吹塑成型，且吹塑产品可以吹塑出更薄壁厚，降低材料成本。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。