[发明专利]一种高硅高钙菱镁矿低成本选矿工艺

说明书

本发明涉及一种高硅高钙菱镁矿低成本选矿工艺，包括原料破碎，磨矿和浮选作业，其特征在于具体工艺步骤如下：菱镁矿原矿经过中破碎机破碎，一段格子型球磨机，二段格子型球磨机和螺旋分级机组成的闭路磨矿进行磨矿作业，获得粒度为‑0.076mm占70‑80％的溢流产品给入浮选作业，其浮选作业采用一段反浮选和一段正浮选，获得氧化镁46.50％‑47.00％，二氧化硅0.80％‑1.50％，氧化钙0.90％‑2.00％,精矿产率82.00％‑90.00％，回收率81.45％‑85.00％的菱镁矿。其优点是：本发明在浮选作业中仅采用了一段反浮选和一段正浮选，即可将高硅高钙菱镁矿中的二氧化硅品位由2％降到0.5％～1.5％，硅含量降低50％以上；使氧化钙品位由3％降到1％～2％，钙含量降低50％左右。

技术领域

本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种高硅高钙菱镁矿低成本选矿工艺。

背景技术

菱镁矿是我国的优势矿产资源之一，其储量、产量、出口量均居世界首位。世界菱镁矿已探明储量约为130亿吨。我国已探明储量约为31.2亿吨，占世界已探明储量25％—30％，主要分布在辽宁和山东。辽宁12处产地储量25.7亿吨，约占我国总储量的86％。菱镁矿广泛应用于耐火材料、军事工业、国防技术、机械制造、汽车、纺织、电子等领域。

目前由于一些开采者缺乏规划，随意开采，最终导致采富弃贫、乱采滥掘。使有些矿山的矿石回采率不足50％，相当一部分优质镁矿山遭到严重破坏。

目前MgO含量在47％以上的优质高品位菱镁矿资源日趋减少，MgO含量在40％～47％之间的菱镁矿资源储量巨大，但一些菱镁矿矿石中含氧化钙，二氧化硅较高，选矿成本较高，产品质量难以满足生产耐火材料和高性能镁化工材料的要求。现在菱镁矿选矿工艺为：菱镁矿破碎筛分使用的设备是振动给料机、颚式破碎机、振动筛和反击式破碎机，振动给料机将粒度小于200mm的菱镁矿原料送至颚式破碎机破碎后，再经反击式破碎机破碎碎至10mm以下进入球磨机，该破碎工艺造成物料飞溅，设备的振动和噪声大，粉尘污染严重，工人的工作环境恶劣。经过破碎后小于10mm的矿石进入球磨机中进行单体解离，常采用两段磨矿，磨矿粒度要求是-0.076mm占70％以上。菱镁矿浮选阶段主要用到的选矿设备是机械式浮选机、搅拌机。采用单一反浮选流程无法有效脱除菱镁矿中的杂质，所以镁矿浮选流程一般是由反浮选(一粗一扫)及正浮选(一粗一精)组成，反浮选选出全部尾矿，正浮选得到镁精矿。该浮选工艺缺点为机械搅拌式浮选机构造复杂，占地面积大；选矿富集比小，处理量小；检修、操作复杂，设备易损，耗电大。因此发明一种新的菱镁矿选矿工艺降低选矿成本，获得高质量菱镁矿势在必行。

发明内容

本发明的目的是提供一种流程短，成本低的高硅高钙菱镁矿低成本选矿工艺。

按照本发明的一种高硅高钙菱镁矿低成本选矿工艺，包括原料破碎，磨矿和浮选作业，其特征在于具体工艺步骤如下：

(1)原料破碎：

菱镁矿经过中破碎机破碎、筛分，粒度为+2mm以上的中破碎产品返回中破碎机破碎；

(2)磨矿：

将步骤(1)中所得粒度为2mm以下的中破碎产品，给入一段格子型球磨机和二段格子型球磨机进行连续磨矿作业，磨至粒度为-0.076mm占70-80％的产品给入螺将步骤(1)中所得粒度为2mm以下的中破碎产品，给入一段格子型球磨机，一段格子型球磨机的排矿给入二段格子型球磨机和螺旋分级机组成的闭路磨矿进行磨矿作业，二段格子型球磨机粒度为-0.076mm占70-80％的溢流产品给入下一流程浮选作业，螺旋分级机沉砂返回二段球磨机；

(3)浮选作业：