[发明专利]增压复式真空预压软土地基处理施工装置及工艺

权利要求书

1.一种增压复式真空预压软土地基处理施工装置，包括插在软土地基中的排水板、水平排水系统，其特征在于：所述排水板由芯板、专用无纺布滤膜组成，专用无纺布滤膜与芯板之间通过热熔式复合机进行热黏合，形成整体式塑料排水板(1)，使专用无纺布滤膜成为芯板的一个封闭的过滤结构，避免泥土颗粒进入板芯齿槽，减少淤堵发生以及真空压力的传递损耗；所述整体式塑料排水板(1)通过钢丝软管和密闭蝴蝶型接头(3)连接水平排水系统的真空管网(5)，由钢丝软管适应场地在抽真空时形成的不均匀沉降以及通过整体式塑料排水板(1)与蝴蝶型接头(3)使得真空度直接传递至排水板内部，减少沿程真空度损失；所述软土地基中还插有若干个增压排水板(2)，增压排水板(2)上端通过真空管密封段(4)连接增压管网(6)，形成新增充气加压系统，增压排水板(2)由增压管网(6)前期加负压，后期加正压，循环操作，促进土体中的水向排水板集聚，减少土体含水量。

2.根据权利要求1所述的增压复式真空预压软土地基处理施工装置，其特征在于：所述整体式塑料排水板(1)中的芯板原料聚丙烯切片中加入聚酯，用于提高芯板与土工布的黏合强度。

3.根据权利要求1所述的增压复式真空预压软土地基处理施工装置，其特征在于：所述真空管密封段(4)长度H>50cm。

4.一种采用权利要求1-3任一所述的增压复式真空预压软土地基处理施工装置的施工工艺，其步骤是：

1)施工准备

在软土地基中进行排水清基，并搭设浮桥：用30cm厚的泡沫板(10)布设在各施工分区之间，在泡沫板(10)两侧插入5m长的毛竹(11)，毛竹(11)的间距为2m，再用铁线将泡沫板(10)和毛竹(11)绑扎在一起，使之组合成为整体，使其能够满足人员行走和材料运输的要求；

2)铺设编织土工布

在插打整体式塑料排水板(1)和增压排水板(2)之前，先在淤泥表面铺设一层150g/m2的土工编织布(7)，提供一定的承载力，使得施工人员能够勉强在表面行走和防止淤泥进入水平排水系统；

3)插打排水板

插打整体式塑料排水板(1)和增压排水板(2)：采取人工插打整体式塑料排水板(1)和增压排水板(2)，插打前先分划小区块进行试插，依照试插深度与分布调整小区块、确定下料长度；然后按设计要求的间距插打整体式塑料排水板和增压排水板；

4)水平滤管的布设

滤管按要求放置到指定位置，滤管之间保持相互平行，间距按设计要求布置，并采用一滤管和两整体式塑料排水板(1)配置，滤管与两整体式塑料排水板(1)中间用蝴蝶板连接；

5)铺设无纺土工布和真空膜

当软土地基的场地上埋设完真空表测头后，铺设无纺土工布(8)一层，以保护密封膜，土工布要求采用不小于250g/m2的无纺土工布；然后将二层聚氯乙烯真空密封膜(9)轻柔敷设于场地地表，加固区四周各伸出2.5m左右；铺设完成后做好防风措施；

6)抽真空和充气增压

将增压排水板(2)连接至抽真空系统抽真空，抽真空分三级缓慢加载，先抽至30kPa稳载10天，再抽至50kPa稳载10天，最后抽至≥85kPa，真空稳载预压70天～75天后至水量减少，周平均沉降降至35mm～60mm，并且观察孔压消散情况，再将增压排水板(2)连接至增压系统，开始充气增压，充气加压采用间歇式加压方式，施工时气压控制在0～20kPa，每24小时增压2-3小时，增压时，当真空度降低至70kpa时停止增压，然后增压排水板连接(2)至抽真空系统，继续抽真空至85kPa，连续抽真空至出水量减少，再次充气增压；如此充气增压和抽真空循环，持续15天～20天左右，周平均沉降降至小于35mm，加压结束。