[发明专利]一种可变直径的电梯用钢丝绳芯放线装置

说明书

技术领域

本发明涉及放线装置技术领域，特别涉及一种可变直径的电梯用钢丝绳芯放线装置。

背景技术

在钢丝热处理或者镀锌生产过程中，要用到一种放线装置，放线装置是钢丝进入生产线的第一道工序，其作用是放置生产需要用到的钢丝和让钢丝随着生产线速度输送。现有技术的这种装置主要包括钢丝放置架、支撑芯轴和芯轴座，钢丝放置架设计有上下两个轴套，轴套直接套在支撑芯轴上，支撑芯轴固定在芯轴座上，轴套材质为普通钢材，钢丝支撑架外径一般与使用的钢丝线卷内径相对应，且不能调节。但是，由于钢丝放置架轴套直接与支撑芯轴接触摩擦，容易磨损变形，造成旋转不平稳；并且在生产线减速或停机时，由于没有制动装置，这种放线装置不能很好同步，容易造成生成过程中张力不够和造成绞丝，从而影响生产；而且当生产线使用的钢丝线卷内径发生较大变化时，由于这种放线装置钢丝放置架外径不可调节，只能重新更换与之相对应的放线装置，造成生产的不便和生产效率的降低。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明的另一个目的是提供一种可变直径的电梯用钢丝绳芯放线装置，滑槽与滑块的组合使用，可以调节缠线杆之间的距离，也就相当于调节了直径，方便使用，提高效率，橡胶套的使用，则减少了钢丝与缠线杆之间的磨损，从而对钢丝起到保护作用，增加钢丝的使用寿命与质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可变直径的电梯用钢丝绳芯放线装置，包括底座，所述底座内部右侧设置有PLC控制器，所述底座内部PLC控制器左侧位置设置有第一转动电机，所述底座下内壁与第一转动电机之间固定有起支撑作用的橡胶底座，所述第一转动电机左端连接有第一转动轴，所述第一转动轴左侧设置有竖直伞齿轮，所述底座左前侧表面与右后侧表面均设置有通风孔，所述底座中心位置设置有贯穿上表面的中心轴，所述中心轴的下端连接有与竖直伞齿轮相互配合的水平伞齿轮，所述中心轴的上端连接有第二转动轴，所述中心轴上端通过第二转动轴连接有固定顶盘，所述底座上表面中心位置垂直连接有制动轴，所述底座上表面外缘位置设置有环形阵列分布的气缸，所述气缸内侧水平连接有制动杆，所述制动轴上方垂直连接有转动盘，所述转动盘上表面设置有环形阵列分布的滑槽，所述滑槽内靠近中心轴一侧处设置有容纳箱，所述容纳箱内设置有卷带轮，所述卷带轮前侧连接有第三转动轴，所述第三转动轴前侧连接有第二转动电机，所述卷带轮固定连接有移动带，所述移动带另一端连接有滑块，所述滑块右侧与滑槽右侧内壁之间设置有弹簧，所述滑块上表面设置有圆形螺纹槽，所述圆形螺纹槽上边转动连接有缠线杆，所述缠线杆外侧包有一层橡胶套。

优选的是，所述底座下表面设置有环形阵列分布的支脚，所述支脚上方连接有外伸缩装置，所述外伸缩装置内部设置有内伸缩装置，所述内伸缩装置下端连接有万向轮。

优选的是，所述固定顶盘上表面边缘位置设置有把手，所述固定顶盘上表面设置有环形阵列分布的弧形缺口，所述固定顶盘与转动盘的大小相等。

优选的是，所述支脚、万向轮、气缸、缠线杆、第二转动电机、弧形缺口的数量均为四个。

优选的是，所述固定顶盘与转动盘之间的距离与缠线杆的长度相等。

优选的是，所述滑槽为倒T型滑槽。

优选的是，所述气缸、第一转动电机、第二转动电机、内伸缩装置与外伸缩装置均与PLC控制器通过电路连接。

本发明至少包括以下有益效果：PLC控制器与第一转动电机第二转动电机的组合使用，方便操作，简单快捷，增加效率，橡胶底座与通风孔的组合使用，有效的增加了第一转动电机的使用寿命，通风孔可以通过对底座内部的通风来降低第一转动电机的温度来增加其寿命，橡胶底座则通过防震来防止第一转动电机被磕坏，橡胶套的使用，避免了电梯用钢丝绳与缠线杆之间的摩擦，保护了电梯用钢丝绳，增加了电梯用钢丝绳的使用寿命，防止因摩擦而产生损失，滑槽与滑块的组合使用，方便直径的改变，用来增加适用范围，倒T型的滑槽可以有效的防止滑块的滑出，滑块上的圆形螺纹槽的使用可以方便缠线杆的更换，固定顶盘与弧形缺口的组合使用增加了缠线杆的稳定性，并且可以通过旋转固定顶盘来适应下方滑块的位置的改变。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为固定顶盘结构示意图；

图3为转动盘结构示意图；