[发明专利]一种滚珠丝杆平板闸阀

说明书

本发明公开了一种滚珠丝杆平板闸阀，包括执行部、驱动部、以及连接部，驱动部包括轴头及同轴转动嵌套在轴头内的滚珠丝杆，滚珠丝杆上下运动带动闸板开闭过流通道，轴头内部设置有环形凹槽及卡板，卡板沿轴头的径向滑移设置且与轴头内壁之间设置有传动柱，传动柱与轴头内壁之间设置有护套，通过旋转护套驱动传动柱转动，从而推动卡板位移，通过上述技术方案，可以有效地将卡板与滚珠丝杆分离开来，二者之间存有间隙，使得轴头在受到冲击后滚珠丝杆不会和轴头卡死，提高了平板闸阀的安全稳定性，上述设置也能够有效地抗膨胀，耐老化，可有效延长阀门的使用寿命。

技术领域

本发明涉及油气阀门技术领域，更具体地说，它涉及一种滚珠丝杆平板闸阀。

背景技术

在石油天然气开采装备中，需要用到平板闸阀来控制油气管道的通断。目前，平板闸阀通常是由手柄带动阀杆旋转从而驱动闸板上下运动，在一些应用当中，如专利授权公告号为CN102853100A的中国专利，提出了一种流量调节阀，为便于传动，其输出轴连接有丝杆。上述设置与现有技术中的平板闸阀结构类似，结构简单，但也存在一些问题。

平板闸阀通常都是由铸铁一体成型，丝杆表面螺纹与阀体内的螺纹无论在何时都是紧密结合，当长时间不使用后上述丝杆与阀体由于各自的形变，转动将会变得十分困难，甚至由于丝杆或阀体的老化使得丝杆表面与阀体融为一体，此时闸阀便失去了通断管道的能力；并且，在油气开采过程当中，由于现场环境较为多变，一旦阀体与丝杆受到冲击(如管道爆裂、爆炸等事故造成的冲击)，则二者将会粘合到一起，很难在短时间内打开，不利于紧急情况的处置。

发明内容

针对实际运用中油气管道用平板闸阀使用过程中存在阀体与丝杆变形而导致阀体失效、长时间使用后闸阀阀体容易无法正常开闭的这一问题，本发明在于提出一种滚珠丝杆平板闸阀，通过在非转动状态下将阀体与阀杆分离设置，使得平板闸阀在长时间搁置不用或阀板长时间处于同一工作状态后，阀体能够屏蔽外部冲击，阀杆仍能正常使用，具体方案如下：

一种滚珠丝杆平板闸阀，包括用于控制管体通断的执行部、驱动所述执行部动作的驱动部、以及连接所述执行部与驱动部的连接部，所述驱动部包括转动套设于连接部上的轴头以及同轴转动嵌套在所述轴头内的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆一端与执行部传动连接，通过自身的上下运动控制执行部的通断状态，所述轴头内壁上设置有与所述滚珠丝杆外壁螺纹相适配的内螺纹，且轴头外壁上固定连接有旋转手柄，

所述轴头远离连接部的一段的内壁上沿其轴向开设有台阶状的环形凹槽，所述环形凹槽上沿轴头周向均匀设置有多个卡板，多个所述卡板朝向轴头轴心线方向一侧均设置有与滚珠丝杆外壁螺纹相适配的内螺纹，且均沿所述轴头径向方向滑动设置于所述环形凹槽的底壁上；

多个所述卡板与所述轴头的环形凹槽内侧壁之间设置有用于调节所述卡板沿轴头径向运动位移量大小的调节组件；

所述卡板与滚珠丝杆之间设置有定位件，当滚珠丝杆处于非转动状态时，所述定位件在轴头的轴向及周向上限定所述卡板及滚珠丝杆的相对运动。

通过上述技术方案，当阀门处于非转动状态时，带动阀杆转动的滚珠丝杆与轴头分离，二者之间存在一定的间隙，由于定位件的存在，使得滚珠丝杆与卡板的相对高度不会发生变化，由此使得卡板与滚珠丝杆之间的螺纹在沿轴头径向方向运动一段距离后仍然能够保持相互啮合的状态。上述设计，当轴头受到冲击发生微量形变后，轴头内壁并不会与滚珠丝杆的外壁相互贴合，可以方便地将轴头打开，紧急情况时能够较为迅速的拉起或者放下阀板。由于卡板与滚珠丝杆之间存在间隙，由此当滚珠丝杆或者卡板表面发生轻微膨胀或者锈蚀时，二者合在一起仍然能够快速有效地工作，不易卡死，有利于长时间的使用。

进一步的，所述调节组件包括同轴转动嵌套于所述环形凹槽内壁与卡板之间的护套，以及平行于轴头轴向设置且沿自身轴向转动的传动柱，所述护套内壁上沿其周向设置有主动凸齿，所述传动柱垂直于其长度方向的截面呈椭圆型，所述传动柱与护套内壁相接触一段的边缘设置有与所述主动凸齿相配合的被动凸齿；