[发明专利]一种螺钉装配装置

说明书

本发明公开了一种螺钉装配装置，包括进行螺钉装配的螺钉装配主机，所述螺钉装配主机包括上壳体、下壳体、螺丝刀、气缸、传动齿轮组件、轴承a、轴承b、轴承c和电机。本发明能够取代传统装配过程中螺钉手动装配操作，解决了手工安装螺钉生产效益低，产品质量不稳定的问题，极大地提高了生产效率和治疗，降低了人工劳动强度求，具有结构简单，工作效率高的特点。

技术领域

本发明涉及装配设备技术领域，特别涉及一种螺钉装配装置。

背景技术

现代制造业飞速发展，各种各样的机器设备层出不穷。不管是多小的设备，都离不开螺钉来紧固。然而，目前我国大部分装配生产线的螺钉安装仍普遍采用手工操作，工人劳动强度大、生产效率低，而且人工操作装配质量不稳定，已经远远不能适应现代化机器装配生产发展的需求。虽然国内外已有螺钉装配设备的相关报道，但这些设备存在体积庞大、结构复杂、成本高，运行不稳定等缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服上述背景技术的不足，提供一种螺钉装配装置。

本发明是这样实现的，一种螺钉装配装置，包括进行螺钉装配的螺钉装配主机，所述螺钉装配主机包括上壳体、下壳体、螺丝刀、气缸、传动齿轮组件、轴承a、轴承b、轴承c和电机；

所述上壳体连接于下壳体的上端，所述上壳体的顶部安装有上端盖，所述上端盖上安装有两个相互平行且竖直向下布置的气缸，两个所述气缸的活塞杆分别连接有连杆，两个所述气缸的活塞杆之间通过两个连杆连接有位于两个气缸之间的作动箱，所述作动箱内固连有轴承a，所述作动箱从上至下穿设有螺丝刀，所述螺丝刀与安装在作动箱内的轴承a的轴承内圈焊接在一起，所述作动箱内的上下面与轴承a的轴承外圈相焊接在一起，所述作动箱连同安装有轴承a的作动箱一起在两个气缸的作用下而进行升降，所述电机、传动齿轮a、传动齿轮b均设置在上壳体内，并且所述电机与其中一个连杆相固连，所述螺丝刀的顶端与传动齿轮组件相连，所述传动齿轮组件由电机驱动并带动螺丝刀而旋转，所述螺丝刀的下端穿设出上壳体的底部置于下壳体中，所述下壳体中设置有上下间隔布置的轴承b与轴承c，所述轴承b与轴承c的轴承内圈与螺丝刀焊接在一起，所述轴承b与轴承c的轴承外圈与下壳体相焊接，所述下壳体的下端呈圆筒状，所述下壳体的底端开设有底口，所述下壳体于底口上方的下壳体外壁上开设有螺钉进口，。

进一步，所述螺钉装配装置还包括向螺钉装配主机供给螺钉的螺钉供给装置，所述螺钉供给装置包括筒体、料斗、V型滑道、滚子、圆筒滑道；

所述筒体内安装有料斗和V型滑道，所述V型滑道倾斜安装在筒体内，所述V型滑道由两个呈V字型布置的板体组成，两个板体的下端之间留有可供螺钉的杆端穿过的槽道，所述V型滑道的一端与筒体的内壁固接，所述V型滑道的另一端倾斜向下穿设出筒体，所述料斗安装于V型滑道顶端的上方，所述料斗的出料口指向V型滑道，所述V型滑道上还安装有滚子，所述圆筒滑道通过支架安装在筒体的外部，所述圆筒滑道向下倾斜设置在V型滑道底端的前下方，所述圆筒滑道的底端与螺钉进口相连接并保持连通。

进一步，所述传动齿轮组件包括传动齿轮a和传动齿轮b，所述电机的输出轴与传动齿轮a相连接，所述传动齿轮b与螺丝刀的顶端相连接，所述传动齿轮a与传动齿轮b之间相啮合，所述螺丝刀通过电机驱动传动齿轮a、传动齿轮b而转动。

进一步，所述螺丝刀包括螺丝刀刀杆和刀头，所述螺丝刀刀杆与安装在作动箱内的轴承a的轴承内圈焊接在一起，所述螺丝刀刀杆的顶端与传动齿轮组件相连接。

进一步，所述料斗的外部安装有振荡器。

相对于现有技术，本发明具有如下有益效果：

本发明提供了一种螺钉装配装置，能够取代传统装配过程中螺钉手动装配操作，解决了手工安装螺钉生产效益低，产品质量不稳定的问题，极大地提高了生产效率和治疗，降低了人工劳动强度求，具有结构简单，工作效率高的特点。

附图说明

图1为本发明实施例1螺钉装配装置的结构示意图；