[发明专利]一种AS树脂改性聚氨酯树脂纺织品浆料及其制备方法

说明书

一种湿法聚氨酯树脂纺织品浆料，包括以下用量的组分：聚酯多元醇混合物2000～2500份、二异氰酸酯1500～1800份、聚醚二醇300～450份、AS树脂230～280份、二元醇扩链剂、DMAC 5000～8000份、2,6‑二叔丁基对甲酚10～13份、二丁基二月桂酸锡4～6份、反应终止剂0.05～0.1Kg/1000Kg、泡孔调节剂20～30份、CA‑630 3～8份；聚酯多元醇混合物与二元醇扩链剂的摩尔比为1：1.5～2.0。本发明所述湿法聚氨酯树脂纺织品浆料，再引入AS树脂体系，不仅提高了树脂的强度、透气性及剥离性能，而且提高了其模量及改善其物性，提高布面干爽。

技术领域

本发明涉及纺织品原料技术领域，尤其是涉及一种AS树脂改性聚氨酯树脂纺织品浆料及其制备方法。

背景技术

目前，在鞋靴、纺织品等领域，真皮透气性好，手感柔软，但是其价格昂贵、资源有限，被合成革替代已经是大势所趋。合成革生产工艺分为湿法、干法和后端处理三步，其中，湿法工艺所生产出来的湿法是合成革基材，通常所述的合成革，则是在湿法基材的表面通过干法及后端处理工艺制作而成，湿法合成革加工过程中的含浸工艺在布基背面形成大量微孔结构，使之具有真皮效果，湿法合成革的这种微孔结构，对树脂的各方面性能均提出了更高的要求。目前，能够代替真皮材质的高耐水解聚氨酯树脂通常都选用聚醚型聚氨酯体系，但该体系极性较弱，与基布结合的牢度差，导致制品的剥离强度偏低。

聚氨酯树脂体系，是主链上含有-NHCOO-重复结构单元的一类聚合物，为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料。湿法聚氨酯树脂浆料所制成的聚氨酯合成革，具有光泽柔和、自然，手感柔软，外观真皮感强，但是其虽然与基布结合牢度较好，解决了制品剥离强度偏低的问题，但其耐水解性能不能满足制品的使用要求。现有技术中的聚氨酯树脂体系通常是由二异腈酸酯与聚酯多元醇在DMF为溶剂的情况下反应形成，DMF又名二甲基甲酰胺，既是一种用途极广的化工原料，也是一种用途很广的优良的溶剂，主要用于皮革、鞋类和纺织品的生产、储存、运输等过程的杀菌和防霉等，二甲基甲酰胺对多种高聚物如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚酰胺等均为良好的溶剂，可用于聚丙烯腈纤维等合成纤维的湿纺丝、聚氨酯的合成。但是，近些年，随着人们环保意识的提高，经过研究发现，DMF于人体近距离接触后，对肝脏，肾脏有一定损害，属中等毒性。虽然在国内，还大量地使用DMF作为聚氨酯树脂体系溶剂，但是早自2009年5月1日起，DMF已经被欧盟国家单独列出作为更严格的法规，欧盟成员国必须保证禁止含有DMF的产品投入市场；对已经存在于市场的含DMF的产品必须从市场中撤回，并从消费者中召回；消费者必须获知该产品的风险。目前，研发出一种耐水性能好、耐热、透气并且环保的合成革已成为市场的需求。

申请号为CN201310655926.X的发明专利，公开了一种革用聚氨酯树脂浆料及其制备方法制备方法包括如下步骤：(1)将聚酯多元醇A和总重量15％～30％的N,N-二甲基甲酰胺(DMF)混合均匀，再投入总重量50％～80％的二异氰酸酯，反应；(2)然后加入C2～C4二元醇和总重量30％～60％的DMF，再分批投入余量的二异氰酸酯，在70～85℃，分批加入余量的DMF，反应至产物的粘度为70～130Pa·s/25℃，降温，终止反应出料。其研制出来的革用聚氨酯树脂浆料是一种耐热性较好的合成革，但是其添加了总重量15％～30％的N,N-二甲基甲酰胺(DMF)，对人体存在有毒性隐患。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种AS树脂改性聚氨酯树脂纺织品浆料。