[发明专利]一种烟气高效脱硫设备及处理方法在审
申请号: | 201710462224.8 | 申请日: | 2017-06-19 |
公开(公告)号: | CN107261778A | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
发明(设计)人: | 寇杰 | 申请(专利权)人: | 拉萨煜隆能源科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/50 | 分类号: | B01D53/50;B01D53/75;B01D53/78 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 851400 西藏自治区拉*** | 国省代码: | 西藏;54 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烟气 高效 脱硫 设备 处理 方法 | ||
1.一种烟气高效脱硫设备,包括进气管(3)、脱硫系统、出气管(11),其特征在于,所述脱硫系统包括反应室(5)和后端的喷淋室(14);喷淋室(14)的高度高于反应室(5),底部为可供液体回流至反应室(5)的斜面;反应室(5)顶部安装有液压缸(7),其活塞杆下部为套装在外部的液压马达(8)、位于液压马达(8)下方且固定在活塞杆上的密封盖板(20)、套装在液压马达(8)上的搅拌桨(10);液压缸(7)和液压马达(8)均与液压系统(9)通过油路连接;反应室(5)下部为盛装氢氧化钙饱和溶液(6)、呈倒圆台形的反应池,反应池内部在液面以下设置有三道环形槽,分别为设置在密封盖板(20)与反应池壁的密封线上方的均气槽(17)、出液均液槽(18)和下方的进液均液槽(19),均气槽(17)与进气管(3)连接,出液均液槽(18)和进液均液槽(19)为阶梯槽,紧贴池壁的大端设置有滤网(22),出液均液槽(18)小端通过喷淋泵(15)与位于喷淋室(14)上部的喷淋装置(12)连接,进液均液槽(19)小端通过补水管(2)与溶液池(1)连接;反应池底部与受排渣电磁阀(24)控制的排渣管(23)连接;所述出气管(11)设置在喷淋室(14)的顶部。
溶液池1、补水管2、进气管3、除尘器4、反应室5、氢氧化钙饱和溶液6、液压缸7、液压马达8、液压系统9、搅拌桨10、出气管11、喷淋装置12、烟气缓冲装置13、喷淋室14、喷淋泵15、单向阀16、均气槽17、出液均液槽18、进液均液槽19、密封盖板20、亚硫酸钙沉淀21、滤网22、排渣管23、排渣电磁阀24、排渣池25。
2.根据权利要求1所述的一种烟气高效脱硫设备,其特征在于,还包括设置在进气管(3)与脱硫系统之间的除尘器(4)。
3.根据权利要求2所述的一种烟气高效脱硫设备,其特征在于,所述除尘器(4)为湿式电除尘器。
4.根据权利要求3所述的一种烟气高效脱硫设备,其特征在于,所述除尘器(4)与脱硫系统之间设置有单向阀(16)。
5.根据权利要求4所述的一种烟气高效脱硫设备,其特征在于,所述密封盖板(20)的边缘截面为圆弧形。
6.根据权利要求5所述的一种烟气高效脱硫设备,其特征在于,在所述喷淋装置(12)的下方安装有内部设置了若干螺旋形烟道的烟气缓冲装置(13)。
7.根据权利要求6所述的一种烟气高效脱硫设备,其特征在于,还设置有控制液压缸(7)、液压马达(8)、排渣电磁阀(24)顺序启动和关闭的PLC控制系统。
8.根据权利要求7所述的一种烟气高效脱硫设备的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)烟气进入除尘器(4),将固体尘埃去除;
2)除尘后的烟气经过单向阀(16)、均气槽(17)进入氢氧化钙饱和溶液(6)的反应池,气泡在溶液中本身起到搅拌作用,加上液压马达(8)带动的搅拌桨(10)的强力搅拌,烟气中二氧化硫气体与氢氧化钙饱和溶液(6)反应生成亚硫酸钙沉淀(21),向底部沉积;烟气中绝大部分二氧化硫被去除;
3)氢氧化钙饱和溶液(6)通过出液均液槽(18)和喷淋泵(15)被抽入喷淋装置(12),喷淋装置(12)保持向下喷淋;残余部分二氧化硫的烟气进入喷淋室(14),并通过烟气缓冲装置(13)的若干螺旋形烟道,速度被极大降低,与喷淋溶液中的氢氧化钙充分反应,沉淀物被喷淋液体带入反应池;
4)PLC控制系统按照预设时间,定时关闭液压马达(8)、启动液压缸(7),活塞杆向下伸出,将密封盖板(20)压紧在反应池壁上,基本保证密封;PLC控制系统在液压缸(7)到位后,按预设时间启动排渣电磁阀(24),补水管(2)不断注入的溶液增大内部压力,将亚硫酸钙沉淀(21)压入排渣管(23);PLC控制系统控制关闭排渣电磁阀(24),同时控制液压缸(7)回缩,密封盖板(20)上升;补水管(2)不断注入溶液进入反应池。
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