[发明专利]一种废弃氧化铁脱硫剂的处理方法

说明书

本发明公开了一种废弃氧化铁脱硫剂的处理方法，包括：从具有废弃氧化铁脱硫剂的硫化氢吸附塔(1)的卸料口(101)通入空气，控制硫化氢吸附塔(1)内的温度在T₁‑T₂范围内；空气中的氧气与废弃氧化铁脱硫剂反应，产生的二氧化硫从硫化氢吸附塔(1)的装料口(102)处的出气口(103)进入至少一个二氧化硫吸收塔(2)；在二氧化硫吸收塔(2)中，含有二氧化硫的气体与氢氧化钠溶液接触，发生反应，去除二氧化硫的气体从二氧化硫吸收塔(2)的排气口(201)排出，得到已净化气体。该处理方法将废弃氧化铁脱硫剂在原来使用的硫化氢吸附塔内进行无害化处理，避免了从硫化氢吸附塔内卸出废弃氧化铁脱硫剂存在的安全隐患和处置不当造成的环境污染。

技术领域

本发明涉及脱硫剂处理技术领域，特别涉及一种废弃氧化铁脱硫剂的处理方法。

背景技术

目前国内油气田的天然气中都含有硫化氢H₂S气体，为了保证天然气处理装置的平稳运行，减少硫化氢H₂S气体对管道设备的腐蚀，天然气处理装置都建设有脱硫单元，如硫化氢吸附塔。

当天然气中硫化氢(H₂S)气体含量小于500mg/m³时，脱硫单元一般采用氧化铁干法脱硫工艺脱除天然气中的H₂S。氧化铁干法脱硫工艺主要利用氧化铁脱硫剂去除气体中的硫化氢。

氧化铁脱硫剂是以氧化铁为主要活性组份，添加其它促进剂加工而成的高效气体净化剂。在20℃～100℃之间，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。天然气中的硫化氢(H₂S)气体和氧化铁Fe₂O₃发生化学反应，可生成硫化亚铁(FeS)和单质硫(S)。当氧化铁脱硫剂吸附硫化氢饱和后，需要定期更换新的氧化铁脱硫剂，将使用过的氧化铁脱硫剂废弃掉。

目前处理废弃氧化铁脱硫剂的方法主要为将废弃氧化铁脱硫剂深埋或运输到相关处理部门集中处理。由于废弃氧化铁脱硫剂，主要成分硫化亚铁与空气中的氧气反应的终产物是二氧化硫、氧化亚铁等，因而，将废弃氧化铁脱硫剂深埋后产生的二氧化硫会污染环境。将废弃氧化铁脱硫剂运输到相关处理部门集中处理，在将废弃氧化铁脱硫剂从硫化氢吸附塔卸出的过程中，如果操作不当，废弃氧化铁脱硫剂会发生自燃，甚至会爆炸，造成设备损坏和人员伤亡。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种废弃氧化铁脱硫剂的处理方法。技术方案如下：

本发明提供了一种废弃氧化铁脱硫剂的处理方法，包括：

从具有废弃氧化铁脱硫剂的硫化氢吸附塔的卸料口通入空气，控制所述硫化氢吸附塔内的温度在T₁-T₂范围内；空气中的氧气与废弃氧化铁脱硫剂反应，产生的二氧化硫从所述硫化氢吸附塔的装料口处的出气口进入至少一个二氧化硫吸收塔；

在所述二氧化硫吸收塔中，含有二氧化硫的气体与氢氧化钠溶液接触，发生反应，去除二氧化硫的气体从所述二氧化硫吸收塔的排气口排出，得到已净化气体。

具体地，所述T₁为20℃；所述T₂为100℃。

优选地，所述T₁为20℃；所述T₂为70℃。

优选地，所述T₁为30℃；所述T₂为50℃。

优选地，从具有废弃氧化铁脱硫剂的硫化氢吸附塔的卸料口通入空气之前，在预设时间内，从所述卸料口通入水蒸气。

优选地，所述装料口处设置有注水口，当所述硫化氢吸附塔内的温度到达T₂时，从注水口向所述硫化氢吸附塔内喷淋水。